普通臥式車床車外圓步驟

時(shí)間：2021-11-30作者：邢臺(tái)田野機(jī)床制造有限公司瀏覽：826

裝夾零件。一定要夾緊，怕夾傷可以在夾具和零件之間墊一些比零件軟的金屬。

裝夾刀具。車外圓刀具選擇90°或75°等車刀。刀具高度接近于零件圓柱地面圓心。刀具伸出長(zhǎng)度適中。

選擇轉(zhuǎn)數(shù)和進(jìn)給。一般情況下粗加工選擇500r/min左右，精加工選擇800r/min左右即可。初學(xué)者進(jìn)給可以選慢一點(diǎn)，暫時(shí)不用保證什么表面質(zhì)量、加工效率什么的。A-1即可。

主軸正轉(zhuǎn)。操縱進(jìn)給操縱桿快速進(jìn)給，接近零件。

對(duì)刀。手動(dòng)操作大、小刻度盤，調(diào)節(jié)刀具位置在零件末端，慢慢向+X方向移動(dòng)刀具，一定要慢，等到刀具切削到工件、有切削之后，向+Z方向移動(dòng)刀具，停車。記下此時(shí)小刻度盤的讀數(shù)，對(duì)刀完成。

選擇被吃刀量。初學(xué)者一般0.5mm即可。即刀具向+X方向移動(dòng)0.5mm。

主軸正轉(zhuǎn)。操縱自動(dòng)進(jìn)給桿向左扳動(dòng)（即-Z方向），開始切削。切削過程中不許離開，注意觀察與看守。等到刀具移動(dòng)至你想要切削的長(zhǎng)度之后，扳回自動(dòng)進(jìn)給操縱桿，然后向-X方向扳動(dòng)操縱桿，等刀具完全離開工件時(shí)，可以使用快速移動(dòng)，使刀具遠(yuǎn)離工件。停車。車外圓完成。

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• 詞條

  詞條說明

• 車床類型

  按用途和結(jié)構(gòu)的不同，車床主要分為臥式車床和落地車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、單軸自動(dòng)車床、多軸自動(dòng)和半自動(dòng)車床、仿形車床及多刀車床和各種專門化車床，如凸輪軸車床、曲軸車床、車輪車床、鏟齒車床。在所有車床中，以臥式車床應(yīng)用較為廣泛。臥式車床加工尺寸公差等級(jí)可達(dá)IT8~IT7，表面粗糙度Ra值可達(dá)1.6μm。近年來，計(jì)算機(jī)技術(shù)被廣泛運(yùn)用到機(jī)床制造業(yè)，隨之出現(xiàn)了數(shù)控車床、車削加工中心等機(jī)電一體化的產(chǎn)品。普通

• 數(shù)控車床故障原因與處理方案？

  1、鑄件規(guī)格型號(hào)較準(zhǔn)表面外表粗糙度差常見故障原因：數(shù)控刀片尖刀損壞不削鐵如泥；數(shù)控車床導(dǎo)致震動(dòng)放置不能夠長(zhǎng)期保持；數(shù)控車床有爬取問題；生產(chǎn)工藝不太好。解決計(jì)劃方案：數(shù)控刀片損壞或傷害后不削鐵如泥則必須磨刀技巧或改換新 的數(shù)控刀片再度對(duì)刀;數(shù)控車床產(chǎn)生的震動(dòng)或放置不可以長(zhǎng)期保持再次放置調(diào)節(jié)穩(wěn)定;數(shù)控機(jī)械發(fā)生爬取的原因?yàn)檐嚧驳都苤本€滑軌毀壞強(qiáng)大梯形絲桿鋼珠毀壞或掉下來數(shù)控車床應(yīng)準(zhǔn)備充分維護(hù)保養(yǎng)作息時(shí)間

• 普通臥式車床一般由什么組成

  （1）主軸箱：它固定在機(jī)床身的左端，裝在主軸箱中的主軸，通過夾盤等夾具裝夾工件。主軸箱的功用是支撐并傳動(dòng)主軸，使主軸帶動(dòng)工件按照規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。（2）床鞍和刀架部件：它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架軌道做縱向移動(dòng)。刀架部件位于床鞍上，其功能是裝夾車刀，并使車刀做縱向、橫向或斜向運(yùn)動(dòng)。（3）尾座：它位于床身的尾座軌道上，并可沿導(dǎo)軌縱向調(diào)整位置。尾座的功能是用后良好支撐工件。在尾座上還可以安裝鉆頭

• 【普通臥式車床】普通車床操作規(guī)程

  普通車床操作規(guī)程1 .開車前的檢查1.1 根據(jù)機(jī)床潤(rùn)滑圖表加注合適的潤(rùn)滑油脂。1.2 檢查各部電氣設(shè)施，手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置齊全可靠、靈活。1.3 各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊應(yīng)符合要求。1.4 床面不準(zhǔn)直接存放金屬物件，以免損壞床面。1.5 被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內(nèi)、磨壞導(dǎo)軌。1.6 未夾工件前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方能裝上工件。2 .操作程序2.1 上好工件，