發(fā)動機潤滑油抗泡性能

    潤滑油在使用中產(chǎn)生泡沫并難以消失時, 通常有以下危害:

    1

    增大潤滑油的體積,溢出油箱,造成油料流失或帶來著火等不安全因素;

    2

    增大潤滑油的壓縮性,使油泵供油受阻,致使供油壓力降低,造成供油不足,影響潤滑造成磨損或燒壞軸瓦;

    3

    油中含有的大量空氣影響到潤滑油的冷卻作用和對機械的散熱效果;

    4

    增大潤滑油與空氣接觸面積,加速油品的氧化變質(zhì)。

    泡沫是氣體分散在液體介質(zhì)中的分散體系。液體的起泡傾向和泡沫穩(wěn)定性與液體中的成分有密切的關(guān)系,也與液體所處的溫度有關(guān)。純液體產(chǎn)生的泡沫不穩(wěn)定,如液體中含有少量表面活性劑等極性物質(zhì)(起泡劑),就會使液體產(chǎn)生的泡沫長時間不消失。

    潤滑油容易受到配方中的添加劑組分,如清凈劑、較壓添加劑和腐蝕抑制劑的影響,這些添加劑大大增加了油品的起泡傾向。潤滑油的泡沫穩(wěn)定性隨黏度和表面張力而變化,泡沫的穩(wěn)定性與油品的黏度成反比,同時隨著溫度的上升,泡沫的穩(wěn)定性下降,為了消除潤滑油中的泡沫,通常在潤滑油中加入消泡劑,如甲基硅烷和非硅消泡劑等。


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  • 詞條

    詞條說明

  • 油氣潤滑系統(tǒng)的組成和作用

    主站+分站是潤滑油供給和分配、壓縮空氣處理、油氣流輸出和PLC電氣控制的總成。主要由油箱、潤滑油的供給和分配部分、壓縮空氣處理和供給部分、油氣混合和輸出部分以及PLC電氣控制部分等組成,用于向系統(tǒng)供送油氣流。油氣分配器是油氣流的分配裝置。由主站供送出來的多股油氣流被輸送到油氣分配器,并通過油氣分配器的一級或兩級分配后輸送到潤滑點。PLC電氣控制裝置帶有液晶顯示的操作面板,安裝在主站上。可以發(fā)出各種

  • 潤滑油導(dǎo)電的因素有哪些

    首先,是基礎(chǔ)油與潤滑油的電導(dǎo)率:我們知道潤滑油是使用了基礎(chǔ)油加上添加劑調(diào)配而成,如果基礎(chǔ)油的精煉程度越低,則極性越強,油的導(dǎo)電性也相對強一些。而根據(jù)基礎(chǔ)油的精制方法和精制程度,美國石油學(xué)會API把基礎(chǔ)油分為了API I類油,API II類油,API III類油,API IV類油和API V類油。其次,添加劑對潤滑油電導(dǎo)率的影響:潤滑油*表示,在潤滑油中除了基礎(chǔ)油的種類,當(dāng)中的添加劑也會影響潤滑油

  • 汽機潤滑油系統(tǒng)異?,F(xiàn)象分析及處理

    汽機潤滑油溫度高現(xiàn)象:(1)DCS 畫面及就地主油箱油溫指示升高;(2) “主油箱油溫高”報警。原因 :(1) 冷油器冷卻水量中斷或不足;(2) 冷油器冷卻水溫度高;(3) 冷油器冷卻水調(diào)節(jié)門自動調(diào)節(jié)失靈;(4) 冷油器臟堵;(5)冷油器內(nèi)積存空氣;(6)主油箱電加熱器誤啟動。處理 :(1)應(yīng)核對就地溫度計,確認溫度顯示正確;(2) 檢查輔機循環(huán)水母管壓力、溫度是否正常,如輔機循環(huán)水泵故障,應(yīng)啟動

  • 潤滑劑在油氣潤滑系統(tǒng)中是怎樣供給和分配的?

    在油氣潤滑系統(tǒng)中,潤滑劑由主站上的兩臺小流量氣動泵供給,一臺工作,一臺備用。氣動泵由壓縮空氣驅(qū)動,是定量泵,其排量為5CC/行程,這是在出廠時調(diào)定的,氣動泵的吸油口上裝有吸油過濾器,柜門上的壓力表用于顯示油壓,目前使用哪臺泵可以通過液晶操作面板查詢并進行切換。工作泵是間歇工作的,即每隔一段時間啟動,一個行程后進入暫停,如此循環(huán)。潤滑劑的計量和分配是通過遞進式分配器進行的,它安裝在系統(tǒng)的主站上并將潤

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