PE管的熱熔焊接和電熔連接質(zhì)量問題

    PE管的熱熔焊接和電熔聯(lián)接質(zhì)量問題


    一、熱熔焊接接口質(zhì)量問題


    PE管熱熔焊接焊嘴中較多發(fā)生的有打卷不對(duì)稱、錯(cuò)口過多、焊接表層有汽泡凹痕和黑點(diǎn)等質(zhì)量問題。存有以上問題的因素包含:


    1、為節(jié)省機(jī)器設(shè)備成本費(fèi),應(yīng)用全自動(dòng)焊機(jī)且未按照規(guī)定電焊焊接主要參數(shù)焊接,如焊機(jī)拖拽工作壓力過大、制冷時(shí)間過短;


    2、應(yīng)用電焊焊接特性不過關(guān)的自動(dòng)式焊機(jī);


    3、因?yàn)椴灰粯由a(chǎn)商的PE管材特性(如耐熱性)不一樣,熱融焊機(jī)的基本參數(shù)未與管材特點(diǎn)一致;


    4、應(yīng)用不相對(duì)應(yīng)的管材開展電焊焊接,如PE80與PE100的原材料對(duì)焊;


    5、施工隊(duì)伍為工期緊,在濕冷等較端天氣情況下工程施工;


    6、電焊焊接時(shí)未應(yīng)用要求的熱融工裝夾具及滾軸支撐架,專業(yè)對(duì)口品質(zhì)不符合規(guī)定;


    7、焊機(jī)實(shí)際操作工作人員沒經(jīng)培訓(xùn)課程沒證入崗。


    二、電熔聯(lián)接焊縫質(zhì)量問題


    PE管電熔聯(lián)接質(zhì)量問題主要是“假焊”。造成緣故大概有六點(diǎn):


    1、電熔套筒規(guī)格管材聯(lián)接兩邊PE管時(shí)未應(yīng)用**型固定不動(dòng)工裝夾具使兩PE管接口維持“同舟”,強(qiáng)制組裝導(dǎo)致接口空隙不勻稱,接口溶接總面積降低;


    2、電熔套筒規(guī)格管材與PE管材不屬同一生產(chǎn)商,管材與附設(shè)元器件存有兼容性問題;


    3、未執(zhí)行剃除空氣氧化層工作或剃除不勻稱,導(dǎo)致PE管端口號(hào)一部分造成不圓柱度,導(dǎo)致接口相互配合空隙不勻稱,造成脫焊;


    4、在結(jié)合全過程和制冷時(shí)間段內(nèi)挪動(dòng)聯(lián)接件;


    5、為著急趕時(shí)間,制冷全過程未在當(dāng)然狀況下開展,灑水或強(qiáng)制性風(fēng)冷式;


    6、PE管材插進(jìn)電熔管材長(zhǎng)短不夠,很有可能導(dǎo)致開焊。


    山東智燃工程技術(shù)有限公司專注于pe對(duì)焊機(jī),全自動(dòng)對(duì)焊機(jī),焊工培訓(xùn),全自動(dòng)電熔焊機(jī),手動(dòng)對(duì)焊機(jī),熱熔機(jī)等

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