FU300煤炭粉刮板輸送機(jī)板鏈?zhǔn)芥湕l鏈輪煤粉水平密封式絞龍輸送機(jī)鏈條按不同的用途和功能區(qū)分為傳動鏈、輸送鏈、曳引鏈和推薦特種鏈四種。
1 傳動鏈:主要用于傳遞動力的鏈條。
2 輸送鏈:主要用于輸送物料的鏈條。
3 曳引鏈:主要用于拉曳和起重的鏈條。
料斗,是安裝在成型機(jī)上供料用的漏斗形容器
料斗的安裝: 依照斗提機(jī)出產(chǎn)廠家安裝圖及其文字說明要求施行安裝料斗。安裝料斗時(shí)需求注意以下事情的項(xiàng)目:嚴(yán)明依照斗式提升機(jī)出產(chǎn)廠家安裝圖及其文字說明要求施行安裝,不能隨心改料斗的位置和數(shù)目
一斗式提升機(jī)料斗帶跑偏:
1、料斗帶張力不夠,料斗帶松,調(diào)整張緊裝置,若張緊裝置不能使料斗帶完整張緊,說明張緊裝置的行程太短,應(yīng)重新調(diào)整。
2、整機(jī)垂直度偏差太大,頭輪和尾輪不平行,重新調(diào)節(jié)頭輪和尾輪的平行度和垂直度。
3、料斗帶接頭不正,指料斗帶邊緣不在同一直線上,工作時(shí),料斗帶一邊緊,一邊松,使料斗帶向緊邊側(cè)移動,產(chǎn)生跑偏。
4、進(jìn)料偏向,調(diào)整進(jìn)料位置。
5、頭輪、尾輪磨損嚴(yán)重,修理或換頭輪和尾輪。
6、料斗帶老化,換皮帶。
二、斗式提升機(jī)料斗帶撕裂:
1、一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程較容易引起料斗帶的撕裂。應(yīng)及時(shí)完整的查清原因,
2、物料中混入帶尖棱的異物,也會將料斗帶劃裂,因此在生產(chǎn)中,應(yīng)在進(jìn)料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石,嚴(yán)防大塊異物落入機(jī)座。
三、斗式提升機(jī)料斗回料多:
1、料斗運(yùn)行速度過快,提升機(jī)提升不同的物料,料斗運(yùn)行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時(shí),速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時(shí),速度
為 0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時(shí),速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料,適當(dāng)降低料斗的
速度,避免回料。
2、斗提機(jī)導(dǎo)料板在出料口,料斗與導(dǎo)料板間隙應(yīng)在10~20mm,不能太大,也不能太小,間隙大,回料多;間隙小,料斗與導(dǎo)料板相碰,無法運(yùn)行。
3、打開提升機(jī)的機(jī)頭上蓋, 仔細(xì)觀察提升機(jī)在工作中物料拋出后的運(yùn)動軌跡。若物料拋得又高又遠(yuǎn),已越過卸料管的進(jìn)口,這說明機(jī)頭外殼的幾何尺寸過小。解決的辦法是適當(dāng)?shù)匕褭C(jī)頭外殼尺寸放大。
4、若發(fā)現(xiàn)部分物料拋得很高, 落下來又達(dá)不到卸料管口時(shí),說明料斗拋料的時(shí)間過早, 解決辦法是降低膠帶的運(yùn)動速度。降低帶速較簡單的方法是將電機(jī)上的皮帶輪縮小一些。
5、若發(fā)現(xiàn)部分物料拋出后落的很近, 不能進(jìn)入卸料管,甚至倒入無載分支機(jī)筒內(nèi), 這說明料斗卸料結(jié)束的太遲, 解決辦法是修改料斗形狀,加大料斗底角或減少料斗深度。
6、若發(fā)現(xiàn)部分物料拋出后碰到前方料斗的底部,撞回機(jī)筒形成回料時(shí), 這說明料斗間距過小,可適當(dāng)增大距離。
7、若發(fā)現(xiàn)料斗在頭輪的后半圓時(shí)尾部翹起,改變了物料拋出后的運(yùn)動軌道,形成回流,這說明料斗高度尺寸太大,可適當(dāng)減少料斗高度加以解決。
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詞條
詞條說明
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公司名: 河南省宏源豫振通用機(jī)械有限責(zé)任公司
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