1、設(shè)備工作動作失靈:電氣接線不牢或接錯檢查電氣。
2、中滑梁爬行:液壓系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或泵吸空;精度調(diào)整不當或立柱缺油。
(1)檢查泵吸油管是否進氣,然后多次上下運動并加壓;(2)立柱上加機油,重新調(diào)整精度。
3、滑塊慢速下行時帶壓支撐力過大調(diào)整背壓閥使上缸上腔不帶壓,較大不大于1MPa4、工作狀態(tài)停車后滑塊下溜嚴重:缸口密封環(huán)滲漏;壓力閥調(diào)整壓力太小或壓口不嚴。
(1)觀察缸口,發(fā)現(xiàn)漏油放氣;(2)調(diào)整壓力檢查閥口。
5、壓力表指針擺動厲害:壓力表油路內(nèi)存有空氣;2、管路機械振動;3、壓力表損壞。
(1)上壓時略擰松管接頭,放氣;(2)將管路卡牢;(3)更換壓力表。
6、高壓行程速度不夠,上壓慢:(1)高壓泵流量調(diào)得過??;(2)泵磨損或燒傷;(3)系統(tǒng)內(nèi)漏嚴重。
a、按泵的說明書進行調(diào)整,在25MPa時泵偏心可調(diào)調(diào)至5格;b、若泵回油口漏損大時,應(yīng)拆下檢查。
7、保壓時壓降太快:(1)參與保壓之各閥門不嚴或管路漏油;(2)缸內(nèi)密封環(huán)損壞。
a、檢查充液閥,保壓泄壓閥之密封研合情況;b、更換密封環(huán)。
詞條
詞條說明
為了較好地提升四柱液壓機的工作效能,工作中前要采用下列防范措施:1.四柱液壓機開始工作前,清除設(shè)備上的各種各樣臟物,擦去四柱液壓機桿上的一切污漬,維持模貝的變動性,查驗液壓油泵和電動機的連軸器,連軸器應(yīng)靈便靠譜。四個定位銷、活塞桿表層、模貝、導軌滑塊等零件應(yīng)維持潤濕性。另外,查驗限位開關(guān)和安全性保護設(shè)備,以保證?其運作的可信性。2.四柱液壓機的模貝安裝務(wù)必在斷電的狀況下開展。嚴禁撞擊起動
合肥單柱液壓機維修廠家介紹單柱液壓機液壓系統(tǒng)的特點
單柱液壓機液壓系統(tǒng)的特點:(1)單柱液壓機的系統(tǒng)是使用一個高**向柱塞式變量泵供油,系統(tǒng)壓力由遠程調(diào)壓閥調(diào)定。(2)單柱液壓機的系統(tǒng)中順序閥規(guī)定了液壓泵必須在2.5MPa的壓力下卸荷,從而使控制油路能確保具有的控制壓力;而在系統(tǒng)壓力過高時,用減壓閥來降低控制油路的壓力。(3)系統(tǒng)采用了**的QFI型釋壓閥來實現(xiàn)上滑塊快速返回時上缸換向閥的換向,確保四柱液壓機動作平穩(wěn),使四柱液壓機在運轉(zhuǎn)中不會在換向
液壓機安裝中焊接工藝的基本評定要求1.?凡液壓機安裝中初次采用的鋼材、焊接材料和焊接方法必須進行焊接工藝的一些評定。2.?評定首先由具有知識有相當實踐經(jīng)驗的液壓機安裝焊接工藝人員,根據(jù)鋼材的焊接性試驗,工藝評定的基礎(chǔ)是鋼材的焊接性能試驗,以可靠的鋼材焊接性能試驗為依據(jù),應(yīng)在液壓機安裝焊接之前來完成。工藝的基本評定要求。3.?液壓機安裝焊接工藝評定的焊接試件應(yīng)由液壓機安
? ? ? 1、調(diào)壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠,不能擰到底而使得壓力不能調(diào)到較大。2、拆卸和維修時,漏裝錐閥帶來錐閥未安裝在閥座孔內(nèi)。為此,可以檢查錐次的裝配或緊密度。3、先導閥彈簧(調(diào)壓彈簧)安裝不當為軟彈簧,或者因彈簧疲勞產(chǎn)生變形或者折斷等原因,?造成出口壓力調(diào)不高,只能調(diào)整到某個低固定值,該值遠**減壓閥的較大調(diào)節(jié)壓力。4、先導閥(錐形閥)和閥座配合
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