粉塵加濕機使用注意事項粉塵加濕機關(guān)機時,先關(guān)卸灰給料裝置,延時10-30秒后關(guān)閉進水閥,再延時60-120秒后停攪拌主電機粉塵加濕機如攪拌后的粉料太濕,一般是干粉料進入太少或進水量太多。此時應(yīng)加大干粉料進灰量或減少進水量。當無法加大干粉料進灰量時,應(yīng)減少進水量。粉塵加濕機如攪拌后的粉料太干,一般是干粉料進入太多或進水量太少。在有條件時,可減少上部給料機的卸灰量或提高供水壓力。當無法變更現(xiàn)場供料供水條件時,可將給料機上部的插板閥關(guān)小一點,以減少進灰量。當調(diào)整結(jié)束后,不得再隨意改變供料量和供水量粉塵加濕機當系統(tǒng)需要自動運行時,可將總供水管道上的進水閥門改為電動球閥或氣動球閥,當攪拌能力在15-30t/h時,在供水條件較好時(如水質(zhì)較好,無顆料雜質(zhì),不易結(jié)垢,水壓不**0.3MPa時),可采用大口徑液用電磁閥,可以簡化系統(tǒng)、降低成本和減少維修工作量。供水量可按攪拌后物料的含水率進行估算,并留有適當?shù)挠嗔俊?/span>
鋼鐵廠粉塵加濕機頻繁故障原因分析河南某鋼鐵企業(yè)在我司訂購了一臺雙軸加濕攪拌機,安裝時設(shè)計處理量為60立方/H,18.5KW電機配9號擺線針輪減速機、采用大齒輪帶動雙軸高鉻耐磨葉片攪拌運行,與進料口相鄰為加水噴淋裝置,進料口上方配有剛性葉輪給料機,均勻落料,可以說運行平穩(wěn),動作靈活。
但不久現(xiàn)場操作人員反映問題不斷,雙軸加濕攪拌機直接安裝在皮帶輸送機下方,由皮帶輸送機直接給料,安裝人員沒有安裝配帶剛性葉輪給料機,造成給料不均勻,并且皮帶為輸送物料,上方有施工人員,在氣割鐵板時防護措施不當,很容易將氣割后下腳料、鐵塊等物料落入皮帶輸送機上,進入雙軸加濕攪拌機造成卡料,使雙軸加濕攪拌機產(chǎn)生負載運行,控制箱過載保護經(jīng)常出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象。詞條
詞條說明
螺旋葉片是螺旋輸出機輸出原材料的構(gòu)件,其關(guān)鍵的后刀進行工作中。因此,螺旋葉片間隔太低會危害應(yīng)用實際效果,現(xiàn)階段修建的螺旋葉片間隔規(guī)定較弱,非常少控制,螺旋葉片生產(chǎn)加工間距規(guī)定生產(chǎn)加工,假如很差,鋼筋搭接焊和收購 ,危害螺旋葉片的品質(zhì)。假如原先的目地是避免在生長發(fā)育的狀況下,螺旋葉片生產(chǎn)加工后鐓粗的間距仍在于帶鋼的薄厚來除去,在一般螺旋葉片生產(chǎn)加工中,熱軋帶鋼薄厚越薄,軸桿鐓粗后,牙距越小,加工工藝
? ? ? ?螺旋輸送機是一種利用電機帶動螺旋回轉(zhuǎn),推移物料以實現(xiàn)輸送目的的機械,很多用戶不知道螺旋輸送機張緊調(diào)節(jié)方法有哪些螺旋輸送機張緊度的正??梢灾苯佑绊戄斔蜋C的使用效果和使用壽命,張緊過松會形成鏈條脫齒或跳齒,不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動時網(wǎng)帶上下跳動需要調(diào)整整驅(qū)動軸與被動軸的平行度,再把驅(qū)動端軸承、鏈輪固定,調(diào)整好鏈輪中 心距使用手垂直向上托動下層網(wǎng)帶達到鏈條**
脈沖布袋除塵器濾袋的預(yù)涂層應(yīng)在燃燒或生產(chǎn)工藝開始之前,先切斷并停止清灰系統(tǒng),打開脈沖布袋除塵器的進風口閥門(包括各個濾袋室的進風口及出風口閥門)。啟動風機逐步增加除塵器的氣流量,直至達到設(shè)計風量的70%左右,并記錄每個室的除塵器濾袋內(nèi)外阻力。在除塵器總進風管道的開口處(通常是煙氣測試口)投入干燥無油的預(yù)涂粉。灰粉目數(shù)要求小于200目,水分含量小于1%。按每平 米過濾面積350-450g的灰粉投入進
? ? ? ? 脈沖布袋除塵器除塵布袋露粉問題預(yù)防措施當在屬于控制穩(wěn)定煙氣溫度。當煙氣溫度偏低時,須立即采取提高操作溫度等升溫措施;當處理的煙氣溫度偏高時,須立即采取降低操作溫度,放冷風等降溫措施合理控制物料水分??蓪υ稀⑷剂霞盎旌喜倪M行晾曬從而烘干水分;水泥生產(chǎn)所需各種原料(石灰石、粘土、鐵粉)、燃料(煤)及混合材(石膏、礦渣)含水量不等,假如堆放在固定
公司名: 泊頭市遠建機械設(shè)備有限公司
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