無論是噴丸強(qiáng)化還是拋丸機(jī)強(qiáng)化,其目的就是通過對那些長期處于交變應(yīng)力下的零件表面導(dǎo)入一個壓應(yīng)力,在表層形成起保護(hù)作用的殘余壓應(yīng)力層,從而延長零件的疲勞壽命或載荷能力。有效的壓應(yīng)力層之深度取決于強(qiáng)化強(qiáng)度。而強(qiáng)度大小與使用的丸料介質(zhì)之大小、硬度和噴射速度直接關(guān)聯(lián)。為**所需的強(qiáng)化結(jié)果,應(yīng)確保零件的所有表面或應(yīng)力集中的關(guān)鍵區(qū)域得到充分、適宜且精確的噴丸/拋丸撞擊,以獲取零件表面均勻、高質(zhì)量的壓應(yīng)力層。另外一個概念“覆蓋率”。為**理想的強(qiáng)化結(jié)果,我們必須完成兩件事:確定(或控制)強(qiáng)度和確定(或控制)覆蓋率。我們先了解了強(qiáng)化強(qiáng)度后,再來解釋強(qiáng)化覆蓋率,或決定正確的強(qiáng)化處理時間。
目前,尚未有一款“強(qiáng)度測量儀”能直接用來測量強(qiáng)化強(qiáng)度,所以還必須使用阿爾門試片確定強(qiáng)度值。通過高速丸流的噴射,噴丸強(qiáng)化強(qiáng)度在標(biāo)準(zhǔn)的阿爾門試片上撞擊出無數(shù)個微小凹坑,而使試片彎曲。如果接收更多的撞擊,試片會繼續(xù)彎曲。直到某個程度時,延長噴丸時間,也不會改變試片的彎曲度,這時,試片彎曲率與噴丸時間的正比增長的關(guān)系即消失。畫出阿爾門試片飽和度(顯示為飽和曲線高度)與噴丸時間的關(guān)系圖,就能確定強(qiáng)化強(qiáng)度。該圖表稱為“阿爾門強(qiáng)度飽和曲線”或簡稱為“飽和曲線”。該曲線引出了由阿爾門闡述的10%理論,“強(qiáng)度是飽和曲線上的**個出現(xiàn)的噴丸時間延長一倍,強(qiáng)度值增長不會**過10%的彎曲高度點(diǎn)。強(qiáng)化強(qiáng)度,是由使用的丸料屬性和噴丸強(qiáng)化的操作情況所決定。這里需要注意的是,阿爾門試片方法僅僅適用于強(qiáng)度的概念。
觀察阿爾門試片上單獨(dú)的一個凹坑,你會發(fā)現(xiàn)用一個010 英寸 “A” (或10A) 強(qiáng)度的丸料會撞擊出一個約0.009英寸直徑的凹坑。阿爾門試片上聚集足夠多該尺寸的凹坑,會引起試片彎曲。如果用同樣大小的丸料去撞擊與阿爾門試片不同的材料時,結(jié)果會怎樣呢?阿爾門試片材料是SAE1070定義的冷軋鋼,其硬度值在44-50 HRC之間。如果處理硬度高的零件,如硬度為60 HRC的滲碳齒輪,丸料在同樣強(qiáng)度下形成的凹坑要小得多。相反,如果處理較軟零件,如硬度為80 HRB的鋁制零件,丸料在同樣強(qiáng)度下形成的凹坑要大得多。因此,對于硬度高的齒輪要達(dá)到完全覆蓋率,所需要的凹坑比硬度小的鋁零件更多,所以強(qiáng)化處理時間也應(yīng)該較長。
結(jié)論是,阿爾門試片只能用于準(zhǔn)確測定強(qiáng)度值,對于覆蓋率,它是零件表面被凹坑覆蓋的程度,合適的噴丸時間取決于預(yù)設(shè)所要達(dá)到的覆蓋率。
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詞條說明
噴砂是一種表面強(qiáng)化工藝,用噴丸來提高零件的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、抗疲勞性和耐腐蝕性。也可用于鑄造、鍛造和焊接零件的表面消光、除垢和消除殘余應(yīng)力。拋丸是一種機(jī)械表面處理工藝。其原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪甩出小鋼球或小鐵球來清潔零件表面,從而提高外觀質(zhì)量,使工件美觀。同時工件的焊接拉應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力,延長了工件的使用壽命。常用的球(包括鑄球、切球和不銹鋼球等。直徑在0.23.0之間。拋丸是將高速旋轉(zhuǎn)的葉輪噴出
1)噴丸和噴砂的區(qū)別 噴丸和噴砂的原理,都是利用空氣為動力對產(chǎn)品表面清理的一種方式,噴丸使用的是一種金屬磨料,比如:鋼丸、鋼砂、陶瓷丸。噴砂使用的是非金屬磨料,比如:剛玉砂、玻璃砂、樹脂砂等。 2)噴丸和噴砂的工藝 噴丸和噴砂的工藝是要根據(jù)產(chǎn)品不同,性能等不同要求,才能確定是否使用噴丸或者噴砂。 3)噴丸和噴砂設(shè)備選型 噴丸和噴砂除了磨料,磨料的回收方式,磨料的分選裝置不同以外,其它設(shè)備裝置都一樣
葉片、定向套、分丸輪以及護(hù)板(**、端、側(cè))等都是較易消耗磨損的部品。國內(nèi):以高鉻耐磨鑄鐵為主,開始往機(jī)械化、精密鑄造方向發(fā)展;國外:尤其歐洲,開始往機(jī)加工、高耐磨材料方向發(fā)展。在整臺拋丸機(jī)中,常常還有下列易損件:清理室:防護(hù)襯板(中低鉻系,鑄造/軋制高錳鋼系,橡膠板系等)工件承載搬運(yùn)系統(tǒng):橡膠履帶、金屬履帶、吊鉤及工裝、輥套及撥叉、臺車及轉(zhuǎn)臺護(hù)板等提升機(jī):上下皮帶輪、提升帶等螺旋輸送機(jī):螺旋葉片、
我公司生產(chǎn)的主要型號有Q326履帶式拋丸機(jī)、QR3210履帶式拋丸機(jī)等,產(chǎn)品能適應(yīng)多種產(chǎn)品的拋丸強(qiáng)化,能滿足用戶的非標(biāo)特殊要求,公司產(chǎn)量大、庫存充足,能快速度供應(yīng)用戶所需產(chǎn)品。履帶式拋丸機(jī)適用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、彈簧等零件及熱處理車間清理薄壁、怕碰撞零件表面的粘沙,氧化皮等附著物,也可用于一些零件表面強(qiáng)化處理。在日常使用的過程中,需要注意以下幾點(diǎn)履帶式拋丸機(jī)的使用事項(xiàng),以確保生產(chǎn)安全。1.
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