天然氣熔煉爐在常見工業(yè)爐中的應用與優(yōu)勢

時間：2022-06-11作者：山東安御天通用設備有限公司瀏覽：384

隨著我國經(jīng)濟建設的持續(xù)快速增長, 以及國家和普通民眾環(huán)保意識的板斷增強，工業(yè)爐在實際使用過程中環(huán)保問題尤為**，傳統(tǒng)的工業(yè)爐采用煤為燃料，而我國煤炭中灰分和硫分含量高，潔凈煤技術尚未普及，大量燃煤，污染環(huán)境，引發(fā)酸雨，造成地球溫室效應，引起光化學煙霧，對周圍環(huán)境造成了較大的破壞，形成了煤煙型的大氣污染。
環(huán)保是我國的一項基本國策，隨著近年來經(jīng)濟建設的發(fā)展，國家把環(huán)境綜合治理、改善城市燃料結構作為環(huán)保工作的一個重點，避免城市污染，保證一個良好的生態(tài)環(huán)境。加快城市清潔能源的建設，改善城市能源消費結構顯得非常迫切。
工業(yè)爐是社會生產(chǎn)中耗能的主要設備。它們所使用的能源包括除核能以外的所有能源。天然氣作為新世紀的清潔能源，在工業(yè)爐中有較廣泛的應用。
幾種爐的特點比較
1、電爐：優(yōu)點：可以實現(xiàn)*，容易實現(xiàn)全自動控制，占地面積小，*能源運輸費用。
缺點：運行費用高。
2、燃煤爐：
優(yōu)點：運行費用低。
缺點：污染嚴重，要繳納排污費；勞動強度大；無法實現(xiàn)全自動操作；占地面積大，需要煤場、渣場、污水處理場地。
3、燃油熔鋁爐：
優(yōu)點：環(huán)保指標遠遠**燃煤爐；占地面積??；可以實現(xiàn)自動控制，達到**的目的。在燃輕油時，可以采取技術措施，減少氮氧化物的排放。
缺點：燃油熔鋁爐需要有油庫，與天然氣窯爐比，增加了油品運輸費用和油庫建設管理費用，而且油庫也是一個安全隱患；燒重油時，重油還需要有加熱系統(tǒng)保溫管道才能流動，既有管理負擔，也增加了運行費用。
4、燃氣熔鋁爐：


優(yōu)點：其環(huán)保指標僅次于電爐；能很好地實現(xiàn)自動控制，達到**；燃料*運費，也不要運輸管理；運行費用較用油和用電低，不繳排污費；且**支持，無政策風險。

與低效高污染的燃煤爐相反，天然氣熔鋁爐具有優(yōu)質(zhì)、高效、使用清潔能源，天然氣成分為甲烷，基本不含硫，無色、無臭、無毒、無腐蝕性，熱值高，具有熱值高、燃燒效率高、燃燒排放廢氣污染物少等特點，經(jīng)濟評價和環(huán)境評價較好，被人們稱為“綠色燃料”。
用天然氣熔鋁爐代替煤氣爐和燃油爐可使燃燒后廢物排放量大幅度降低，有效抑制大氣污染，明顯改善空氣質(zhì)量。

山東安御天通用設備有限公司專注于熔鋁爐,坩堝爐,熔銅爐等

• 詞條

  詞條說明

• 圓形熔鋁爐你想象不到的較加節(jié)能

  ?圓形的爐膛較可以節(jié)能！采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可以強化爐膛對工件均勻傳熱的效果，減少爐壁散熱量，使爐膛形成一個熱交換系統(tǒng)，在加熱元件，爐襯和工件3者之間進行熱交換。在爐膛內(nèi)安設風扇，加強爐內(nèi)對流傳熱。爐體密封，包括爐膛內(nèi)各種構件，爐殼，爐門等處的密封。采用耐火澆注料整體澆筑的加熱爐具有強度高、整體性、氣密性好、壽命長等優(yōu)點。在爐圍內(nèi)壁涂高溫高輻射涂料，強化爐內(nèi)的輻射傳熱，有助于熱能的

• 如何讓熔鋁爐的結構發(fā)揮其中的優(yōu)勢？

  在機械行業(yè)中，尤其是熔煉廢鐵一類的，使用多的還是熔鋁爐，說到熔鋁爐不得不說的是他的結構優(yōu)勢，我們只有在了解他的結構優(yōu)勢之后，才能很好的利用它，為我們進行服務。讓企業(yè)快速的生產(chǎn)，同時，也能保護環(huán)境。熔鋁爐它主要由熔化爐、坩堝，加熱元件，爐蓋升降機構，電器自動控溫系統(tǒng)等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體**下部有一孔，供坩堝因腐蝕，氧化產(chǎn)生裂縫而形成漏滴情況下，可使坩堝內(nèi)的熔液通過此孔流出爐體

• 熔鋁爐的產(chǎn)生煙塵如何處理？

  熔鋁爐是依據(jù)鋁熔煉工藝技術而研發(fā)的高效率節(jié)能爐，它能有效地滿足鋁熔煉工藝技術要求。熔鋁爐減少了燃燒損失，提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且還減輕了勞動強度。但熔鋁爐在工作過程中也會有大量煙氣、粉塵散發(fā)出來，嚴重影響車間工人的操作環(huán)境、影響工人的身心健康及車間周圍的環(huán)境空氣質(zhì)量。因此煙塵的治理至關重要。目前熔煉爐煙氣治理比較切合實際的技術就是布袋除塵器。熔鋁爐的除塵器裝置由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等

• 傾動式回轉爐的精煉工藝，你了解多少？

  回轉爐作為一種熱工設備，已經(jīng)存在上**了，但大都為大型設備,有3噸、6噸和8噸乃至較大的爐子，而在使用該設備的時候一定要注意操作方式和操作安全。熟知該設備的精煉工藝可以幫助自己較好地使用該設備。來自轉爐的一批粗銅水首先加入回轉爐，加完一批料后，電機驅動爐體旋轉，從兩個氧化還原口通過壓縮空氣進入熔體進行氧化，壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。氧化完后將氧化還原口轉至銅液面上停止鼓風，保溫等待二次加