富氧燃燒熔鐵爐能給我們帶來怎樣的方便?

    富氧燃燒及氧氣燃燒,以氧氣為燃料以天然氣為助燃劑的金屬熔化爐
    利用氧氣天然氣混合燃燒噴出的2400℃以上火焰將爐壁加熱,通過回轉(zhuǎn)將熱量傳導(dǎo)給金屬爐料并使之熔化;
    那么富氧燃燒煉鐵爐有哪些優(yōu)勢讓小編給你統(tǒng)計一下
    1.環(huán)保無污染:純氧天然氣回轉(zhuǎn)化鐵爐產(chǎn)生的粉塵量小、爐渣量少、幾乎不排放二氧化硫和氧化氮,尾氣的儲量也??;
    2.燒損率低。純氧天然氣回轉(zhuǎn)爐的鐵燒損,在合理造渣的條件下,回轉(zhuǎn)爐的鐵燒損一般不會**過1%;
    3.化鐵成本低,適用范圍廣。除了化鐵外,可生產(chǎn)灰鐵、球鐵、蠕鐵、可鍛鑄鐵(瑪鋼)、合金鑄鐵等各種類型的鑄鐵,也可以生產(chǎn)銅、鋁合金等有色金屬。屬于中小鑄造廠替代沖天爐和電爐的升級換代設(shè)備,不需要儲存焦炭的庫房,球鐵鑄造廠免去了鐵液脫硫涉及的費用;
    4.操作簡單:熔煉過程中,實現(xiàn)自動化控制。操作工不需要專業(yè)技術(shù),從進料、出鐵和排渣,只需1-2人控制。
    5.純氧天然氣回轉(zhuǎn)爐在污染治理設(shè)備的投資和運行費用方面,也具有明顯的經(jīng)濟性;純氧天然氣回轉(zhuǎn)爐的尾氣處理量少,因此除塵設(shè)備的運轉(zhuǎn)費相對比較低。有利于減少除塵設(shè)備的投資和運行費用。純氧回轉(zhuǎn)化鐵爐的尾氣中,因基本不含二氧化硫和氧化氮,不需要配置尾氣脫硫、脫硝設(shè)備;
    富氧燃燒作為現(xiàn)在新型熔煉方式應(yīng)用范圍廣泛 熔化速度快損耗低這樣一臺節(jié)約環(huán)保的熔煉爐不知道您有沒有心動吶

    山東安御天通用設(shè)備有限公司專注于熔鋁爐,坩堝爐,熔銅爐等

  • 詞條

    詞條說明

  • 熔銅爐具體工作過程

    熔銅爐加熱溫度均勻,燃燒損傷少,金屬成分均勻,鑄件質(zhì)量好,熔化加熱快,爐溫控制方便,生產(chǎn)效率高,功率調(diào)節(jié)靈敏、方便、連續(xù)光滑,溫度控制均勻,氧化燃燒少,金屬成分均勻,外殼采用鑄鋁合金或鋼合金或鋼殼結(jié)構(gòu),面積??;爐體翻轉(zhuǎn)方便,可根據(jù)需要選擇電、手動、液壓等方式;可直接從冷爐熔化溶液全部清空,換熔體品種方便。熔銅爐是用于熔化銅塊的設(shè)備,其作業(yè)過程可以分為四個不同的階段,即銅塊的熔塊過程。一階段主要是

  • 熔鋁爐的產(chǎn)生煙塵如何處理?

    熔鋁爐是依據(jù)鋁熔煉工藝技術(shù)而研發(fā)的高效率節(jié)能爐,它能有效地滿足鋁熔煉工藝技術(shù)要求。熔鋁爐減少了燃燒損失,提高產(chǎn)品質(zhì)量,而且還減輕了勞動強度。但熔鋁爐在工作過程中也會有大量煙氣、粉塵散發(fā)出來,嚴(yán)重影響車間工人的操作環(huán)境、影響工人的身心健康及車間周圍的環(huán)境空氣質(zhì)量。因此煙塵的治理至關(guān)重要。目前熔煉爐煙氣治理比較切合實際的技術(shù)就是布袋除塵器。熔鋁爐的除塵器裝置由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等

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    ?圓形的爐膛較可以節(jié)能!采用圓形爐膛替代箱形爐膛,可以強化爐膛對工件均勻傳熱的效果,減少爐壁散熱量,使?fàn)t膛形成一個熱交換系統(tǒng),在加熱元件,爐襯和工件3者之間進行熱交換。在爐膛內(nèi)安設(shè)風(fēng)扇,加強爐內(nèi)對流傳熱。爐體密封,包括爐膛內(nèi)各種構(gòu)件,爐殼,爐門等處的密封。采用耐火澆注料整體澆筑的加熱爐具有強度高、整體性、氣密性好、壽命長等優(yōu)點。在爐圍內(nèi)壁涂高溫高輻射涂料,強化爐內(nèi)的輻射傳熱,有助于熱能的

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