化工閥門的材質(zhì)選擇

時間：2022-09-06

一直以來，腐蝕就是化工設備較頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發(fā)災難。據(jù)有關統(tǒng)計，化工設備的破壞約有 60% 是由于腐蝕引起的，因此在化工閥門選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是“**材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼閥門，這是很危險的。
下面針對一些常用化工介質(zhì)談談選材的要點：
硫酸
作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在 80% 以上、溫度小于 80℃ 的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如 304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20 號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟閥門是一種較為經(jīng)濟的選擇。
鹽酸
決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于 50℃、30% 以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的較好選擇。
硝酸
一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用較廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如 316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不**普通不銹鋼（如 304、321），有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
醋酸
它是**酸中腐蝕性較強的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的 316 不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。

上海精工閥門廠有限公司專注于閘閥,球閥,止回閥等

詞條
詞條說明
蝶閥的詳細分類
1、按驅(qū)動方式分(1)電動蝶閥(2)氣動蝶閥(3)液動蝶閥(4)手動蝶閥2、按結構形式分：(1)中心密封蝶閥(2)單偏心密封蝶閥(3)雙偏心密封蝶閥(4)三偏心密封蝶閥3、密封面材質(zhì)分：(1)軟密封蝶閥。1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構成。2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構成。(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構成。4、按密封形式分：(1)強制密封蝶閥。1
球閥的壓力限制和故障解決方法
球閥壓力限制銘牌顯示有球閥在較大和較小操作溫度下所允許的較大操作壓力。使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。閥的公稱壓力等級（PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的較大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－190C～380C時的較大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。電動或氣動執(zhí)行機構的注意事項參見其相應的說明書。球閥故障解決
技術研發(fā)團隊
精工閥門始終把質(zhì)量創(chuàng)新、技術創(chuàng)新、作為精工閥門追求目標，所有產(chǎn)品全部嚴格按照ISO9001**質(zhì)量管理體系及國家特種設備制造許可證體系標準嚴格控制生產(chǎn)。
閘閥的結構特點是什么
? ? ?閘閥具有流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大等特點，是一種較常用的截斷閥，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應減小，同時可擴大零部件的應用范圍。但通徑收縮后，流體阻力損失增大。國內(nèi)低壓閘閥普遍采用的是鑄鐵材料，鑄鐵閘閥常常發(fā)生閥體凍裂、閘板脫落等嚴重問題，鑄鐵閘閥的碳鋼閥桿易銹蝕，填料墊片質(zhì)量差，內(nèi)外泄漏嚴重。上海滬工閥門廠生