光學(xué)鏡片經(jīng)過研磨液細(xì)磨后,其表面還留有波浪紋,想要波浪紋就要進(jìn)行拋光。光學(xué)鏡片模具拋光中的波浪紋形式是由于拋油石、砂紙拋光產(chǎn)生的因素或是鏡片本身帶有雜質(zhì)或機(jī)器轉(zhuǎn)高、過久發(fā)熱或是手壓油石、砂紙手法不正確、省模未縱橫交叉拋光或同一處拋光過度或是1200#砂紙不平引起的。
解決光學(xué)鏡片模具拋光中產(chǎn)生的波浪紋也很簡單,陽光模具拋光的解決方法如下:
1、拋光過程中手法要正確,壓油石、砂紙時要適當(dāng)合理,不要壓力過大。
2、光學(xué)鏡片在省模時要進(jìn)行縱橫交叉拋光,也不能拋光多度。
3、每一道工序要徹底去除上道工序的油石紋或砂紙紋。
詞條
詞條說明
光學(xué)鏡片經(jīng)過研磨液細(xì)磨后,其表面還留有波浪紋,想要波浪紋就要進(jìn)行拋光。光學(xué)鏡片模具拋光中的波浪紋形式是由于拋油石、砂紙拋光產(chǎn)生的因素或是鏡片本身帶有雜質(zhì)或機(jī)器轉(zhuǎn)高、過久發(fā)熱或是手壓油石、砂紙手法不正確、省模未縱橫交叉拋光或同一處拋光過度或是1200#砂紙不平引起的。? 解決光學(xué)鏡片模具拋光中產(chǎn)生的波浪紋也很簡單,陽光模具拋光的解決方法如下:????
我國模具工業(yè)的快速發(fā)展,較大地促進(jìn)了模具鋼產(chǎn)業(yè)、應(yīng)用技術(shù)的進(jìn)步。我國多年成為**模具鋼消耗較大的國家,約占**總量的25%-30%。2016年我國模具鋼行業(yè)的銷售額約為302億美元。接下來小編就來介紹下模具鋼行業(yè)技術(shù)產(chǎn)品革新情況。從我國模具鋼**技術(shù)總體申請量變化趨勢來看,2008年以來,模具鋼技術(shù)步入成長期,每年新申請的**技術(shù)迅速提高,2014年,我國模具鋼專利申請數(shù)量達(dá)到近年來的較大值444
橡膠加工工業(yè)中,橡膠模具結(jié)垢問題是一個常見的現(xiàn)象。硫化過程中模具壁面上形成一層沉積物,并在隨后的生產(chǎn)循環(huán)中逐漸積累。 一、橡膠模具結(jié)垢的原因及物質(zhì)從膠料中分離出來的含硫化合物 , 為斑點狀的固態(tài)物。膠料中所含的水分, 在硫化過程中與模具金屬表面化合生成的棕色銹蝕。固體脫模劑( 如滑石粉、硬脂酸鹽) 硫化后留于模腔表面的殘渣。 二、橡膠模具結(jié)垢的機(jī)理了解到:對于在聚合體橡膠混合物中所包含的各種硫化物
隨著我國橡膠制品工業(yè)的發(fā)展,橡膠制品的種類日益增多,產(chǎn)量日益擴(kuò)大,促使著橡膠模具設(shè)計與制造由傳統(tǒng)的經(jīng)驗設(shè)計到理論計算設(shè)計。尤其是橡膠生產(chǎn)設(shè)備的不斷提高與生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn),橡膠模具越來越多,模具的制造水平與模具復(fù)雜程度也越來越高越精致。高效率、自動化、精密、**命已經(jīng)成為橡膠模具發(fā)展的趨勢。一、橡膠模具的分類橡膠模具根據(jù)模具結(jié)構(gòu)和制品生產(chǎn)工藝的不同分為:壓制成型模具、壓鑄成型模具、注射成型模具、擠
公司名: 深圳市坪山新區(qū)陽光省模線割加工部
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