滲氮爐的特點是什么?
將氮滲入工件表面的化學熱處理稱為滲氮。滲氮處理的目的是提高了工件的表面能力,如表面硬度、抗咬合能力、耐蝕等,較終提高工件的使用周期。一般滲氮具有以下幾個特點
1)滲氮處理的溫度范圍在480-600度之間。
2)滲氮對材料所含合金元素較敏感。
3)碳不利于滲氮,一般不希望氮化鋼中有太高的含碳量。
4)滲氮層較薄。
5)鋼在滲氮后,不需要進行淬火就有很高的表層硬度及耐磨性,并且滲氮層具有高的熱硬性。
6)畸變很小。
關于滲氮層深度的選擇,對不同零件應有區(qū)別,一般不**過0.6~0.7mm。在滲氮過程中,氨分解率是滲氮過程的重要控制參數(shù),氨分解率越低表示爐內氮原子向工件滲入的能力越強,分解率過高,爐氣中氮和氫所占的體積大,工件表面吸附大量的氫,妨礙表面對氮的吸收,所以 ,滲氮層減少。但分解率太低,大部分氨來不及分解 ,氮原子少,滲氮速度也會低 。
詞條
詞條說明
鹽浴爐操作要注意什么?操作事項:1、所有浸放鹽浴爐的工件、夾具、補充的新鹽,校正劑等都必須進行烘烤或預熱,以防水與鹽爆飛濺傷人。2、嚴禁將硝鹽浴帶入高溫鹽浴,也不許將氰鹽事入硝鹽。3、電氣開關的通斷調節(jié),變壓器調擋等都要切斷電源,并不得戴手套。4、電極之間不能放置金屬物體,以防短路燒毀變壓器硬盤,不準在電極上熱飯菜。5、夏天不得將鼓風機對著爐口吹,一是嗇鹽浴揮發(fā),二是促使鹽浴老化、氧化。鹽浴熱處理
炭素制品按商品主要用途分為石墨電極類、炭塊類、高純石墨陽極氧化類、炭電級類、糊類、電炭類這些。別名炭磚或加熱爐塊,適用于鑄造行業(yè):稀有金屬和沒有顏色金屬的冶煉及其電石、。炭塊按主要用途可分為煉鐵高爐炭塊、鋁用炭塊、加熱爐塊等。炭素制品按生產加工深層多少可分為炭產品、石墨制品、炭纖維和碳化硅化學纖維等炭素制品按原材料和生產工藝流程不一樣,可分為石墨制品、炭產品、碳素廠化學纖維、特殊石墨制品等。炭素制
1.能耗≤65萬大卡/噸鋁。2.爐體規(guī)格有:1.5T,2T,3T,4T,5T,6T,8T,10T,12T,15T,18T,20T,25T.可根據(jù)用戶要求進行特殊設計。 3.鋁損指標≤1.2%。說明:主要經濟技術指標:指每爐達到額定容量,回爐料不**過30%(潔凈料),其余為鋁錠,在爐子時進入熱平衡狀態(tài)并正常生產的條件下,從加料到鋁液達到740℃過程中所達到的指標。
公司名: 上海特犇電子科技有限公司
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