真空腔體加工的注意事項
真空腔體是保持內(nèi)部為真空狀態(tài)的容器,真空腔體加工要考慮容積、材質(zhì)和形狀。
**高真空系統(tǒng)主要采用不銹鋼材質(zhì)。其中300系列不銹鋼(表1)是含Cr10%~20%的低碳鋼,具有優(yōu)良的抗腐蝕性、無磁性、焊接性好、導電率、放氣率低和導熱率低、能夠在-270~900℃工作等優(yōu)點,在高真空和**高真空系統(tǒng)中,應用較廣。
為了減小腔體內(nèi)壁的表面積,通常用噴砂或電解拋光的方式來獲得平坦的表面。**高真空系統(tǒng)的腔體,多的是利用電解拋光來進行表面處理。
焊接是真空腔體制作中較重要的環(huán)節(jié)之一。通常采用氬弧焊來完成焊接,可避免大氣中熔化的金屬和氧氣發(fā)生化學反應而影響焊接質(zhì)量,氬弧焊是指在焊接過程中向鎢電極周圍噴射保護氣體氬氣,以防止熔化后的高溫金屬發(fā)生氧化反應。
**高真空腔體的氬弧焊接,原則上必須采用內(nèi)焊,即焊接面是在真空一側(cè),以免存在死角而發(fā)生虛漏。真空腔體不允許內(nèi)外雙重焊接和雙重密封
個大氣壓在1cm2的面積上產(chǎn)生約1kgf的壓力,對直徑20cm的法蘭來講,就是1t的壓力。圓筒或球形的腔體,由于構(gòu)造的特殊性使得壓力分散,腔體的壁厚2~4mm就不會變形。
但是,對于方形腔體,側(cè)面的平板上要承受上噸的壓力,必須通過增加壁厚或設置加強筋,才能防止變形。
詞條
詞條說明
真空閥門質(zhì)量和性能如何??真空閥門是一種用于控制真空系統(tǒng)中氣體流動的重要組件,其質(zhì)量和性能直接影響著整個真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。下面我們將詳細介紹真空閥門的質(zhì)量和性能方面的內(nèi)容。質(zhì)量真空閥門的質(zhì)量主要包括材料、制造工藝和工作穩(wěn)定性等方面。首先,材料的選擇對于真空閥門的質(zhì)量至關重要。材料能夠提高閥門的耐高溫、耐腐蝕和密封性能,保證閥門在長期使用過程中不會出現(xiàn)泄漏或損壞的情況。其次,制造工藝
在工業(yè)中,有兩種端壓力的表達方式,一種是“jue對壓力”,即“jue對真空”(理論上只能達到的jue對真空,什么都沒有)為零,標注的數(shù)值都是正的。數(shù)字越小,越接近jue對真空,即真空度越高。比如有一種限壓力為10KPa(0.01MPa)的“高真空”微型真空泵。真空腔體告訴你在微型真空泵中,真空度是很高的。?另一種是“相對壓力”,即以大氣壓為零位,大氣壓的壓力用負值表示,故稱為“負壓”。這
1、硬密封蝶閥無論是氣動、液動、手動、電動等各個部件在出廠前都經(jīng)嚴格調(diào)試,用戶在檢測密封性能時,應先將閥體的進出口兩側(cè)均勻固定,關閉碟閥,對進口硬密封蝶閥側(cè)施壓,在出口側(cè)觀察有沒有泄露現(xiàn)象,在管道進行強度實驗之前,應先將碟板打開,防止損壞密封副空壓機冠環(huán)閥門閥,彈簧式閥,微啟式閥,不銹鋼閥,蒸汽閥。2、硬密封蝶閥出廠前雖經(jīng)嚴格檢查和實驗,但也不可避免存在個別產(chǎn)品在運輸途中自動螺釘變位,需重新調(diào)整、
閥門的主要技術性能??閥門的強度特性??閥門的強度性能是閥門承受能力的壓力介質(zhì)。閥門承受機械產(chǎn)品的內(nèi)部壓力,因此必須具有足夠的強度和剛度,以保證長期使用而不發(fā)生破裂或變形的危險。??密封性能??河南閘閥閥門的密封性能是防止介質(zhì)泄漏的一部分,它是較重要的技術性能指標。密封閥有三個部分:啟閉件和閥座密封面之間的接觸點;填料
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地 址: 河南鄭州金水區(qū)鄭州高新區(qū)蓮花街316號電子電器產(chǎn)業(yè)園
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