大傾角擋邊輸送帶基帶的制造流程

時(shí)間：2024-12-08作者：青島雙虎橡塑制品有限公司瀏覽：2

大傾角擋邊輸送帶基帶的制造流程


1. **原料準(zhǔn)備**
   - **橡膠選擇**：根據(jù)大傾角擋邊輸送帶的使用環(huán)境和要求選擇合適的橡膠種類。例如，對(duì)于需要耐磨的場(chǎng)合，可能會(huì)選擇天然橡膠與丁苯橡膠的混合膠料。天然橡膠具有良好的彈性和拉伸性能，丁苯橡膠則能提高耐磨性。
   - **帆布選擇**：選擇高強(qiáng)度的帆布作為基帶的骨架材料。一般來說，聚酯帆布具有較高的強(qiáng)度和較好的耐疲勞性。在選擇時(shí)，要根據(jù)輸送帶的拉力要求確定帆布的層數(shù)和規(guī)格。
2. **混煉**
   - 將橡膠原料與各種配合劑（如硫化劑、促進(jìn)劑、防老劑、填充劑等）在密煉機(jī)或開煉機(jī)中進(jìn)行混煉。例如，硫化劑的作用是使橡膠分子鏈之間形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，提高橡膠的強(qiáng)度和彈性。填充劑（如炭黑）可以提高橡膠的硬度和耐磨性?；鞜掃^程中要嚴(yán)格控制溫度、時(shí)間和轉(zhuǎn)速等參數(shù)，以確保橡膠的性能均勻一致。
3. **壓延**
   - 將混煉好的膠料通過壓延機(jī)壓制成一定厚度的膠片。如果基帶需要多層結(jié)構(gòu)，會(huì)將帆布層與膠片交替疊加，通過壓延機(jī)的壓力使它們緊密結(jié)合。壓延的厚度精度對(duì)于輸送帶的質(zhì)量至關(guān)重要，例如，對(duì)于大傾角擋邊輸送帶的基帶，厚度偏差過大會(huì)影響輸送帶的整體強(qiáng)度和運(yùn)行穩(wěn)定性。
4. **硫化**
   - 將壓延好的基帶半成品放入硫化機(jī)中進(jìn)行硫化。硫化過程是在一定的溫度、壓力和時(shí)間條件下進(jìn)行的。硫化使橡膠分子鏈發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，從而提高橡膠的物理性能。例如，硫化后的基帶具有較好的耐磨性、抗撕裂性和彈性。硫化溫度一般在140 - 160℃之間，壓力根據(jù)輸送帶的規(guī)格而定，硫化時(shí)間則根據(jù)輸送帶的厚度等因素確定，通常需要數(shù)小時(shí)。

青島雙虎橡塑制品有限公司專注于大傾角擋邊輸送帶,鋼絲繩芯輸送帶,斗提機(jī)輸送帶等

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  詞條說明

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