提高管材沖孔機加工精度的工藝措施

    提高管材沖孔機加工精度的工藝措施

    管材沖孔機有著屬于它自身的加工工藝,那么保證和提高加工精度的方法,會有哪一些呢?我大致概括了以下幾種: 就地加工法、補償原始誤差法、均分原始誤差法和均化原始誤差法。
    就地加工法:管材沖孔機加工時出現(xiàn)的精度問題牽扯著零件或部件之間的關(guān)系。若一味提高零件本身精度,有時會困難,甚至不可能,若采用就地加工法,就可方便地解決這些精就地加工法度問題。即圖樣要求保證部件間什么樣的位置關(guān)系,就在這樣的位置關(guān)系上用一個部件裝上刀具去加工另一個部件。這在沖孔機加工中常用來保證零件加工精度。


    補償原始誤差法:這由人為地制造出一種新的誤差,去抵消原管材沖孔機工藝系統(tǒng)中的原始誤差。當(dāng)原始誤差為負(fù)值,人為的誤差就取正值,反之取負(fù)值,并盡量使誤差大小相等,或利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差,盡可能使兩者大小相等,方向相反,達(dá)到?jīng)_孔機加工誤差減少、加工精度提高的目的
    均化原始誤差法:管材沖孔機對配合精度要求很高,常采用研磨工藝。研具本身不要求有高精度,但它能對工件微量切削,工件高點逐漸被磨掉(當(dāng)然,模具也會被工件磨去一部分),最后使工件達(dá)到均化原始的高精度。這過程,就是誤差不斷減小的過程,這就是均化原始誤差法,實質(zhì)就是利用有密切聯(lián)系的表面相互比較、相互檢查,找出差異,接著進行相互修正、互為基準(zhǔn)進行加工,使工件被加工表面的誤差不斷縮小和均化。


    均分原始誤差法:在加工中,由于毛坯或上道工序誤差(以下統(tǒng)稱原始誤差”)的存在,往往造成沖孔機工序的加工誤差。工件性能改變,或上道工序的工藝改變,都會引起原始誤差發(fā)生較大的變化。這種變化,對本工序的影響主要有兩種情況:一是復(fù)映誤差,導(dǎo)致本工序誤差;二是定位誤差變大,導(dǎo)致本工序誤差法誤差。解決這個問題,較好是分組調(diào)整均分誤差。實質(zhì)是把原始誤差按大小平分為2組,每組毛坯誤差范圍就為原來的1/2,然后按各組分開調(diào)整加工


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