環(huán)保節(jié)能烘烤設備,現(xiàn)已廣泛用于花生米烘干、花生米熟化、花生米烘烤、花生米殺菌等生產工藝中,還可用于芝麻、小麥、瓜子、花生、玉米、大豆、核桃、杏仁、板栗、開心果、腰果等五谷雜糧或干果類的烘烤、熟化、殺菌、防霉。
新型花生米深加工技術設備(花生米微波烘烤機)使用的是三相五線380V±10%,通過設備的電器元件將電能轉化成為微波能,微波可直接輻射穿透被加熱物料,產生熱效應和生物效應,達到加熱、烘焙、熟化、殺菌的目的。與傳統(tǒng)制作方式相比,微波能烘烤的食品香脆可口、顆粒膨化飽滿、色澤自然、外形美觀、且具有殺蟲滅菌作用。
堅果杏仁烘烤隧道爐,核桃仁塊烘烤熟化設備加工優(yōu)勢:烘烤、熟化、殺菌 快速均勻;低溫烘烤熟化同時殺菌,殺菌徹底,能達到商業(yè)無菌;干燥、烘干、烘焙、熟化、殺菌,一機多用,節(jié)省開支,高效;環(huán)保 節(jié)能,整個烘焙熟化殺菌過程無任何污染物產生,比遠紅外設備節(jié)電30%以上;安全衛(wèi)生,無污染;操作靈活方便,易于控制,占地面積小,維修保養(yǎng)簡單。
加工時是采用以下工藝步驟并在相應的配套設備進行花生果選料→漂白→磨沙→清洗分離→預干→配料入味→清洗→熏硫→低溫干燥→遠紅外脆化→裝袋封口。
按上述工藝在相應配套設備中加工時,清洗分離流程中是將花生果放入磨沙機中,花生果進入磨沙機滾筒后,按花生果∶沙∶水(重量比)是1-1.5∶0.8-1.5∶1-1.5的比例加入沙和水后開機磨合。經過2-5分鐘磨合后,傾斜磨沙機滾筒,使花生果、沙、水從磨沙機出料口流入清洗分離機滾筒中。在分離機滾筒旋轉過程中,沙從滾筒孔中漏出,此時,滾筒中心軸同時向四周噴灑水,把花生果沖洗干凈。
在預干流程中,是將花生果放到物料托盤后裝入料車,推入預干機烘道,在熱風溫度為50-60℃抽風下經3-4小時烘干至花生含水量在14-15%時取出。
配料入味流程是將經預干的花生果放入配好入味液的入味缸中,蓋好上蓋,通入蒸汽使入味液沸騰并控制溫度在90-100℃,花生果在容器內翻動,經過10-15分鐘入味后取出。
堅果杏仁烘烤隧道爐,核桃仁塊烘烤熟化設備熏硫程序,是將入味好的花生果通過料車進入熏硫房,硫黃量按花生果重量的2.5-3%加入,點燃硫黃,經1小時熏硫。
低溫干燥流程是將經過熏硫的花生即時放入干燥機烘道開啟抽風機并控制溫度在50-60℃經12-14小時烘干,當花生果含水量在13-14%時取出。
脆化流程是將低溫烘干的花生果放入遠紅外脆化機料車上,關好密封門,開啟遠紅外電熱管照射10分鐘后,開動料車往復機構,使料車在脆化箱內來回移動,使花生在照射下有所翻動。控溫在100-110℃內每隔30-50分鐘排濕一次,經2-3小時脆化,使花生果含水量在2-4%時停機取出冷卻2-3小時后進行包裝按照上述工藝步驟加工花生果,在整個流程中是相應采用包括以下流水線配套設備裝置漂白池、磨沙機、清洗分離機、預干機、配料入味設備、熏硫房、低溫干燥機、遠紅外脆化機、封口機。
堅果杏仁烘烤隧道爐,核桃仁塊烘烤熟化設備配套設備中的漂白池、熏硫房是一般的土建結構;預干機和低溫干燥機是采用通用的、具有靜止負壓、并行流、薄層、廢氣循環(huán)性能的熱風干燥機。
詞條
詞條說明
雜糧代餐粉主要是由各種五谷雜糧經過熟化之后打粉,按定比例或是食用習慣調配而成。在生產過程當中,雜糧熟化是重中之重,因為雜糧熟化徹底、均勻才能保證口感,同時因為些豆類會有豆腥味,也需要再熟化中去掉。熟化后打粉調配包裝,包裝后還需要殺菌處理。對于生產廠家來說,這系列生產工藝就需要配備多種設備才能滿足生產流程。設備多,需要人員就多,耗費能源也多,那么有沒有種機器能同時解決所有問題呢? 山東立威微波設備
微波烘焙是將五谷雜糧本身作為發(fā)熱體,微波的穿透性作用可以瞬時深入到五谷雜糧內部,使物料內外同時受熱,不需要熱傳導的過程,所以溫升快,大大縮短了加熱時間,所需時間一般為常規(guī)方法的1/4左右。 微波加熱速度快,物料內部氣體(空氣)溫度急劇上升,由于傳質速度慢,受熱氣體處于高度受壓狀態(tài),而有膨脹的趨勢,達到一定的壓強時,物料就會發(fā)生膨脹。 整個烘焙過程是熱效應和生物效應的雙重作用,烘焙,殺菌,膨化同時進
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膨化豬皮是用豬皮膨化的方便食品,呈乳白色或乳黃色,松酥香脆,散發(fā)出誘人的香味。豬皮經膨化后,其體積可比原來增大十幾倍,且毛根消失,可直接食用或加工成其它菜肴。膨化豬皮的加工方法是: 一、原料處理。選擇退毛后的新鮮豬皮,放入清水中浸泡30分鐘,經刷洗干凈,刮去表面污物,剔除皮下脂肪,并用刀切成長2厘米、寬0.5厘米的小塊。豬皮微波膨化設備特點:1、微波豬皮膨化設備加熱迅速、 微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方式
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