橡膠制品生產(chǎn)工藝流程

時(shí)間：2020-04-09作者：重慶市大足區(qū)鑫晨摩托車配件有限公司瀏覽：203

一、橡膠制品基本工藝流程

伴隨現(xiàn)代工業(yè)尤其是化學(xué)工業(yè)的迅猛發(fā)展，橡膠制品種類繁多，但其生產(chǎn)工藝過程，卻基本相同。以一般固體橡膠 ( 生膠 ) 為原料的制品，它的生產(chǎn)工藝過程主要包括：

原材料準(zhǔn)備→塑煉→混煉→成型→硫化→休整→檢驗(yàn)

二 、橡膠制品原材料準(zhǔn)備

橡膠制品的主要材料有生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料。其中生膠為基本材料 ; 配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料 ; 纖維材料 ( 棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維 ) 和金屬材料 ( 鋼絲、銅絲 ) 是作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。

在原材料準(zhǔn)備過程中，配料必須按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對(duì)某些材料進(jìn)行加工：

生膠要切膠、破膠成小塊 ;

塊狀配合劑如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎 ;

粉狀配合劑若含**械雜質(zhì)或粗粒時(shí)需要篩選除去 ;

液態(tài)配合劑 ( 松焦油、古馬隆 ) 需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質(zhì);

配合劑要進(jìn)行干燥，不然容易結(jié)塊、混煉時(shí)舊不能分散均勻，硫化時(shí)產(chǎn)生氣泡，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量;

三、橡膠制品的塑煉

生膠富有彈性，缺乏加工時(shí)的必需性能 ( 可塑性 ) ，因此不便于加工。為了提高其可塑性，所以要對(duì)生膠進(jìn)行塑煉 ; 這樣，在混煉時(shí)配合劑就容易均勻分散在生膠中 ; 同時(shí)，在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性 ( 滲入纖維織品內(nèi) ) 和成型流動(dòng)性。將生膠的長(zhǎng)鏈分子降解，形成可塑性的過程叫做塑煉。生膠塑煉的方法**械塑煉和熱塑煉兩種。機(jī)械塑煉是在不太高的溫度下，通過塑煉機(jī)的機(jī)械擠壓和摩擦力的作用，使長(zhǎng)鏈橡膠分子降解變短，由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣，在熱和氧的作用下，使長(zhǎng)鏈分子降解變短，從而獲得可塑性。

四 、橡膠制品的混煉

為了適應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能，也為了提高橡膠制品的性能和降低成本，必須在生膠中加入不同的配合劑?；鞜捑褪菍⑺軣捄蟮纳z與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中，通過機(jī)械拌合作用，使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程?；鞜捠窍鹉z制品生產(chǎn)過程中的一道重要工序，如果混合不均勻，就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用，影響產(chǎn)品的使用性能?；鞜捄蟮玫降哪z料，人們稱為混煉膠，它是制造各種橡膠制品的半成品材料，俗稱膠料，通常均作為商品出售，購(gòu)買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據(jù)配方的不同，混煉膠有一系列性能各異的不同牌號(hào)和品種，提供選擇。


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  詞條說明

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