WSZ-A-F-1地埋式一體化污水處理設(shè)備

時(shí)間：2024-12-26作者：濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司瀏覽：333

WSZ-A-F-1地埋式一體化污水處理設(shè)備

山東魯盛環(huán)保采用成熟的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，聯(lián)系，在總結(jié)國內(nèi)外醫(yī)療廢水、生活污水、農(nóng)村污水、一體化處理設(shè)備基礎(chǔ)上，提供各規(guī)格型號的一體化處理設(shè)備。

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產(chǎn)品組成：
（1） 初沉池：豎流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。
（2） 氧化池：初沉后的水自流至池進(jìn)行生化處理，池分為，總停留時(shí)間為6小時(shí)以上，加強(qiáng)型設(shè)備氧化時(shí)間可達(dá)8小時(shí)，填料為新穎梯形填料，易結(jié)膜，不堵塞，填料比表面積為160m2/m3，池氣水比在12：1左右。
（3） 二沉池：生化后的污水二沉池。二沉池為二只豎流式沉淀池并聯(lián)運(yùn)行，上升流速為0.3-0.4毫米/秒，排泥采用空氣提至污泥池。
（4） 池：池按規(guī)范“0分鐘，若是污水，池可停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)。采用固體氯片溶解的，裝置能根據(jù)量的大小不斷改變加藥量，達(dá)到多多加藥少少加藥的目的。需要其它裝置可另行配制。
（5） 污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化，污泥池的上清液流至氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理，消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次，清理可用吸糞車從污泥池的檢查孔污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。
（6） 風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)房設(shè)在池的上方、風(fēng)機(jī)房進(jìn)口采用雙層隔音、進(jìn)風(fēng)口裝有消聲器、風(fēng)機(jī)過濾器，因此運(yùn)行時(shí)無噪聲。風(fēng)機(jī)采用二臺I型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，自動交替運(yùn)行，單臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行壽命30000小時(shí)左右。



生物絮凝劑的優(yōu)點(diǎn)及其來源分類
1935 年 ,Butterfield 從活性污泥中分離出能形成菌膠團(tuán)的細(xì)菌。微生物的絮凝作用先由法國的Louis Pasteur(1876 年)在酵母菌 Levure casseeuse 中發(fā)現(xiàn) 。2 年后, 這種現(xiàn)象再次在細(xì)菌培養(yǎng)基中被觀察到。此后,生物絮凝劑被廣泛研究,并且在胞外生物高聚物絮凝劑的累積和細(xì)胞的聚集之間建立了某種聯(lián)系。許多胞外生物高聚物絮凝劑產(chǎn)生菌包括細(xì)菌、真菌、酵母菌和藻類都已經(jīng)可以從土壤和廢水中分離篩選出來。
微生物絮凝劑是一類由微生物產(chǎn)生的有絮凝活性的代謝產(chǎn)物 ,主要有糖蛋白、多糖 、蛋白質(zhì) 、纖維素和 DNA 等。一般利用生物技術(shù) , 通過細(xì)菌、真菌等微生物發(fā)酵、抽提、精煉而得到。生物絮凝劑具有許多*特的性質(zhì)和優(yōu)點(diǎn):
①易于固液分離 ,形成沉淀物少 ;
②易被微生物降解 ,無毒無害 ,安全性高;
③次污染 ;
④使用范圍廣;
⑤具有除濁和脫色性能等;
⑥有的生物絮凝劑還具有不受 pH 條件影響 ,熱穩(wěn)定性強(qiáng) ,用量小等特點(diǎn)。
發(fā)展微生物絮凝劑是人們所共同希望的 。相對于其他絮凝劑而言 ,微生物絮凝劑發(fā)展的優(yōu)勢在于:成本低,能進(jìn)行大規(guī)模培養(yǎng)生產(chǎn);并且在發(fā)酵培養(yǎng)液中胞外生物絮凝劑易于再生回用。按照來源不同, 微生物絮凝劑主要可分為 3類:
①直接利用微生物細(xì)胞的絮凝劑 。如某些細(xì)菌 、霉菌、放線菌和酵母,它們大量存在于土壤 、活性污泥和沉積物中 。
②利用微生物細(xì)胞壁提取物的絮凝劑。如酵母細(xì)胞壁的葡聚糖、甘露聚糖、蛋白質(zhì)和N -乙酰葡萄糖胺等成分均可用作絮凝劑 。
廢水預(yù)處理
高鹽度廢水的預(yù)處理，一般來說，廢水中鹽度達(dá)到5000~7000mg/L已對微生物產(chǎn)生明顯抑制作用，當(dāng)達(dá)到10000mg/L以上時(shí)將嚴(yán)重影響微生物的生存環(huán)境。為此高鹽度工藝 廢水的脫鹽是**的，廢水的脫鹽主要有以下方法：①膜分離脫鹽，用于脫鹽的膜分離技術(shù)主要有反滲透及納濾膜脫鹽。反滲透幾乎能脫除廢水中95%以上的無機(jī)鹽及大分子物，經(jīng)處理后的廢水無機(jī)鹽、物的濃度大大降低，可直接進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理;②蒸餾法脫鹽，蒸餾法又稱蒸發(fā)法。蒸餾法和膜法不同，一經(jīng)蒸發(fā)所得的就是蒸餾水，一般水質(zhì)較好，另一方面，蒸餾法所能處理的原水比其他方法廣泛，含鹽量從幾百毫克每升到幾萬毫克每升都適應(yīng)。在原水含鹽量處于中低濃情況下，蒸餾法的能耗一般**膜法，但對于高含鹽的原水，目前還是蒸餾法為有利。此方法也適合于含高沸副產(chǎn)物質(zhì)較多的高濃度廢水的預(yù)處理。(2)芳香烴類、雜環(huán)類廢水預(yù)處理。①Fe—C處理工藝，F(xiàn)e—C處理工藝是廢水在酸性條件下，活性元素鐵和惰性元素碳能形成無數(shù)個(gè)微電流反映器，利用鐵碳所形成的微電解所產(chǎn)生的強(qiáng)還原性的新生態(tài)[H]可以還原硝基苯為苯胺，利用微電解產(chǎn)生活性較大的羥基自由基(·0H)和Fe2+，二者有較強(qiáng)的氧化還原作用，能還原氧化廢水中的物，對大分子物有很好地?cái)噫溩饔靡约皩Ψ枷銦N類、雜環(huán)類物具有很好地開環(huán)作用，可以氧化分解苯環(huán)等物，因此可以大大降低污染物濃度和毒性，同時(shí)能破壞污染物中的發(fā)色基團(tuán)(偶氮化合物、磺酸基團(tuán)、雜環(huán)共軛系統(tǒng)等)，從而達(dá)到脫色的目的。
膜分離技術(shù)能夠有效去除石油煉化過程中的懸浮物質(zhì)，從而進(jìn)一步提高石油的回收效率。在應(yīng)用過程中需要及時(shí)的管理，具體包含以下幾個(gè)方面：采用膜分離技術(shù)提高了對廢水中懸浮物質(zhì)的處理效率，為后期的進(jìn)一步提純創(chuàng)造了良好的條件。使用膜分離技術(shù)應(yīng)該保證廢水中雜質(zhì)的進(jìn)入情況，并且隨時(shí)關(guān)注廢水的酸堿度情況，從而保證污水的處理能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，保證使用的活性污泥系統(tǒng)不會遭受到破壞。對于乳化油和重油的處理應(yīng)該提前做好防范工作，避免活性物質(zhì)的功能受到影響。保證其中微生物的正常生長和繁殖，嚴(yán)格控制死亡率，從而保證分離系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在膜分離系統(tǒng)的運(yùn)行過程中還應(yīng)該對污泥數(shù)量和浮泥的上升情況進(jìn)行控制，并安排專門人員對各個(gè)時(shí)段的水質(zhì)變化進(jìn)行嚴(yán)格控制。
在完成各種操作后，還應(yīng)該加強(qiáng)對水質(zhì)的監(jiān)測工作，不斷對其中的雜質(zhì)進(jìn)行分析總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題要做到及時(shí)處理，在一定范圍內(nèi)，水質(zhì)發(fā)生變化應(yīng)該對水質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，如果整體的影響較大，應(yīng)該換反應(yīng)設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步處理。對于二次污染，由于油污的粘性較大，具有較強(qiáng)的附著性，為保證管道的疏通效率，需要及時(shí)對管道內(nèi)壁進(jìn)行蒸汽處理。污泥的活性和數(shù)量是保證污水處理效果的重要因素，污泥的質(zhì)量和數(shù)量直接影響處理系統(tǒng)的使用壽命。在石油生產(chǎn)的不同階段，產(chǎn)生的廢水組分會呈現(xiàn)出一定的差別，這些變化會對污泥造成不同程度的危害。因此在處理過程中應(yīng)該及時(shí)關(guān)注污泥的情況，保證處理效果。







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