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時(shí)間：2020-03-01作者：鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)通宇五金廠瀏覽：47

鎢鋼銑刀銑削時(shí)同時(shí)參加切削的切削刃較長(zhǎng)，且無(wú)空行程，所以生產(chǎn)率較高。銑刀種類很多，其結(jié)構(gòu)也不一，應(yīng)用范圍很廣，按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類。

通用規(guī)格的銑刀已標(biāo)準(zhǔn)化，一般均由專業(yè)工具廠生產(chǎn)?，F(xiàn)介紹幾種常用銑刀。

種：立銑刀

立銑刀是數(shù)控機(jī)床上用得的一種銑刀，立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刀，圓柱面上的切削刃是主切削刃，端面上分布著副切削刃，主切削刃一般為螺旋齒，這樣可以增加切削平穩(wěn)性，提高加工精度。它們可同時(shí)進(jìn)行切削，也可單獨(dú)進(jìn)行切削。但是由于普通立銑刀端面中心處無(wú)切削刃，所以立銑刀工作時(shí)不能作軸向進(jìn)給，端面刃主要用來(lái)加工與側(cè)面相垂直的底平面。主要用于平面銑削、凹槽銑削、臺(tái)階面銑削和仿形銑削。




數(shù)控機(jī)床定位精度，是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。數(shù)控機(jī)床的定位精度又可以理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。普通機(jī)床由手動(dòng)進(jìn)給，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差，而數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)是靠數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差。機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在數(shù)控裝置的控制下完成的，各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度直接反映加工零件所能達(dá)到的精度，所以，定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測(cè)內(nèi)容。




（1）當(dāng)一新模腔開始加工時(shí)，應(yīng)先檢查工件表面，用煤油清洗干凈表面，使油石面不會(huì)粘上污物導(dǎo)致失去切削的功能。

（2）研粗紋時(shí)要按先難后易的順序進(jìn)行，特別一些難研的死角，較深底部要先研，后是側(cè)面和大平面。

（3）部分工件可能有多件組拼在一起研光，要先分別研單個(gè)工件的粗紋或火花紋，后將所有工件拼齊研至平滑。

（4）大平面或側(cè)平面的工件，用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測(cè)，檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現(xiàn)，如有倒扣則會(huì)導(dǎo)致制件脫模困難或制件拉傷。






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  1、模具的工作條件，包括設(shè)備種類、加工頻率、被加工的材質(zhì)、潤(rùn)滑及環(huán)境等; 2、模具形態(tài)的復(fù)雜程度及加工程序; 3、產(chǎn)品的生產(chǎn)批量及技術(shù)要求; 4、模具材料來(lái)源的難易及加工條件，大型模具的材料費(fèi)用往往占模具成本的50%以上，對(duì)于形態(tài)復(fù)雜、精度要求高的模具，宜選用淬火變形小的模具鋼。 （1）模具拋光常用的工具有：砂紙，油石，絨氈輪，研磨膏，合金銼刀，鉆石磨針，竹片，纖維油石，圓轉(zhuǎn)動(dòng)打磨機(jī)。 （2）砂