別再亂買空壓機了,空壓機選型訣竅?

時間：2021-12-04作者：云南乾東機械設(shè)備有限公司瀏覽：326

怎樣正確的選擇空壓機，對于企業(yè)和采購來說，非常重要，選型過大造成浪費，選型過小可能導(dǎo)致空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠，選擇噴油的還是無油的，需要根據(jù)實際生產(chǎn)的需要來做出正確的判斷，同樣，專業(yè)的空壓機銷售公司能給客戶更多好的空壓機選型建議，以下是正確選擇空壓機需要考慮的因素：一、考慮空壓機的排氣量和排氣壓力排氣量是空壓機的主要參數(shù)之一，選擇空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配，并留有10%的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小，風動工具一開動，會造成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅(qū)動風動工具。二、考慮空壓機運行的安全性空壓機是一種帶壓工作的機器，工作時伴有溫升和壓力，其運行的安全性要放在。通常有證廠家的產(chǎn)品質(zhì)量保證系統(tǒng)是完善的，不會出現(xiàn)大的質(zhì)量問題，即使出現(xiàn)一些問題，也會由廠家負責三包。三、考慮空壓機的用氣場合和條件如果用氣場地狹?。ù谩④囉茫?，應(yīng)選立式；如用氣場合有長距離的變化（過500米），則應(yīng)考慮移動式；如果使用場合不能供電，則應(yīng)選擇柴油機驅(qū)動式；如果使用場合沒有自來水，就必須選擇風冷式。四、考慮空壓機的空氣壓縮質(zhì)量一般空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量的潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必要時要增加附屬裝置，比如加裝冷干機和精密過濾器等。五、考慮空壓機的能效等級國家能效標準的制定是根據(jù)比功率來劃分的，以此數(shù)值的大小作為評價標準較符合客戶的實際使用狀態(tài)，機組輸入比功率數(shù)值越小機器越省電，產(chǎn)生同等容積同等壓力的壓縮空氣，耗電量越少越省電，比功率越低，的節(jié)能機雖然購買時成本較高，但是省電效果很好，節(jié)能型大功率的空氣壓縮機（如250KW左右）一年能省四十萬至五十萬度電。機組輸入比功率=機組輸入總功率（包括風扇耗功+系統(tǒng)損耗）/ 容積流量。


云南乾東機械設(shè)備有限公司專注于空壓機,鑿巖機,橋梁隧道物資等

• 詞條

  詞條說明

• 隧道設(shè)備物資 大理永磁變頻螺桿空壓機廠家

  空壓機設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機采用高容量壓縮組件，其轉(zhuǎn)子外圓速度低而且達到注油，實現(xiàn)了率、高可靠性。新設(shè)計確保系統(tǒng)溫度及壓縮空氣溫度低。保證所有部件均達到冷卻效果及使用壽命。基本簡介螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件，采用新型數(shù)控磨床內(nèi)部制造，?并配合在線激光技術(shù)，確保制造公差無比?。其可靠性和性能可確保?壓縮機的運轉(zhuǎn)費用在使用期內(nèi)一直低。調(diào)整壓縮機、一體式壓縮機和干燥劑

• 永磁變頻空壓機11KW

  空壓機維修費用降低方法及措施按照市場競爭法則，存在的就是合的，不合的就會被市場逐漸淘汰。因此，市場上存在的大量空壓機維修費用長期居高不下，必然有其存在的合性與客觀原因，這就需要結(jié)合行業(yè)發(fā)展與設(shè)備采購管念進行實際分析。在使用過程中想要**還不錯的節(jié)能效果并不實際，節(jié)能是積年累月的過程。節(jié)能的途徑很多，當下對于螺桿空壓機的節(jié)能設(shè)計就是采用伺服永電機電機是空壓機的心臟，由此出來的空壓機我們稱其為永變頻空

• 別再亂買空壓機了,空壓機選型訣竅?

  怎樣正確的選擇空壓機，對于企業(yè)和采購來說，非常重要，選型過大造成浪費，選型過小可能導(dǎo)致空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠，選擇噴油的還是無油的，需要根據(jù)實際生產(chǎn)的需要來做出正確的判斷，同樣，專業(yè)的空壓機銷售公司能給客戶更多好的空壓機選型建議，以下是正確選擇空壓機需要考慮的因素：一、考慮空壓機的排氣量和排氣壓力排氣量是空壓機的主要參數(shù)之一，選擇空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配，并留有10%的余量。如

• 文山地質(zhì)根管套管價格

  根管銼一般使用次數(shù)多就要報廢所以生產(chǎn)根管銼有一張標志可以知道用了多少次那就是根管銼硅膠計數(shù)片在眾多的合成橡膠中，硅橡膠是在其中的。它具有無味無毒，不怕高溫和抵御嚴寒的特點，在三百攝氏度和零下九十攝氏度時“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的強度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等。硅橡膠分類的方法很多，通常按固化前的形態(tài)分為固體硅橡膠和液體硅橡膠；