鎢鋼作為一種硬度高、耐磨性好的材料,廣泛應(yīng)用于模具制造。然而,鎢鋼模具內(nèi)孔的拋光卻是一項技術(shù)難題。尤其是針對鎢鋼內(nèi)孔、內(nèi)腔、內(nèi)壁的拋光,人工拋光難度大,且不好操作。
而現(xiàn)在的磨粒流拋光技術(shù)已經(jīng)可以完全解決復(fù)雜內(nèi)孔拋光難題
磨粒流拋光原理就是采用流體磨料,利用擠壓研磨的原理,使磨料進入模具內(nèi)孔,進行精細(xì)研磨拋光。采用這種拋光工藝后的鎢鋼,其表面粗糙度會控制得非常均勻。
磨粒流拋光擅長各種內(nèi)孔內(nèi)壁拋光,還有異型孔拋光,多孔拋光、微細(xì)孔拋光、交叉孔拋光等等。
對于鎢鋼模具拋光,通常采用金剛石流體磨料,較利于工件粗糙度精細(xì)控制。
磨粒流設(shè)備適用于航空航天、**、兵器工業(yè)、模具、汽車、醫(yī)療、紡織、電子等行業(yè)的金屬、鎢鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等材料工件內(nèi)表面拋光/去毛刺/倒角等。有效提升產(chǎn)品光潔度、耐磨度、疲勞度等質(zhì)量。
總之,磨粒流設(shè)備為小型工件內(nèi)孔去毛刺提供了高效、精準(zhǔn)、操作簡便的解決方案。它克服了傳統(tǒng)去毛刺方法的局限性,提高了生產(chǎn)效率,降低了成本。在未來,隨著精密加工技術(shù)的不斷發(fā)展,磨粒流設(shè)備將在更多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,為制造業(yè)的發(fā)展做出較大的貢獻。
羅恩研磨技術(shù)是一家專業(yè)研發(fā)、制作、銷售為一體的研磨拋光設(shè)備、去毛刺設(shè)備制造廠家。如需了解更多關(guān)于磨粒流設(shè)備信息,可聯(lián)系羅恩磨粒流設(shè)備廠家。
詞條
詞條說明
磨粒流去毛刺設(shè)備作為一種高效、環(huán)保的拋光去毛刺解決方案,正逐漸成為行業(yè)的新寵。羅恩磨粒流拋光技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的表面加工,有效去除工件表面的毛刺、污垢和麻點,使得表面較加光滑、細(xì)膩。同時,該技術(shù)還能顯著降低表面的粗糙度,提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和性能。其次,羅恩磨粒流拋光技術(shù)操作簡單、成本低廉。磨粒流拋光技術(shù)具有廣泛的適用性,在汽車制造、航空航天、能源和醫(yī)療器械等多個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在這些領(lǐng)域中,各
了解鏡面噴射拋光機:達成材質(zhì)表面細(xì)膩光澤的裝置
在工業(yè)制造與材料加工的領(lǐng)域中,鏡面噴射拋光機正發(fā)揮著重要的作用。它宛如一位技藝好的工匠,專注于展現(xiàn)材質(zhì)表面那細(xì)膩迷人的光澤。就有羅恩來向大家介紹關(guān)于鏡面噴射拋光機的相關(guān)內(nèi)容:鏡面噴射拋光機的工作原理基于流體力學(xué)與研磨技術(shù)的結(jié)合。它通過高壓系統(tǒng)將含有研磨顆粒的拋光液噴射而出,這些拋光液如同無數(shù)微小卻有力的、均勻的地沖擊在材質(zhì)表面。在這個過程中,研磨顆粒與材質(zhì)表面進行摩擦作用,去除表面的細(xì)微瑕疵、劃痕
在現(xiàn)代工業(yè)制造中,磨粒流拋光技術(shù)作為一種高效、精確的物理拋光方式,廣泛應(yīng)用于模具、精密零件及難加工材料的表面光整加工中。該技術(shù)通過高壓下彈性軟磨料對工件表面的擠壓和研磨,逐步去除表面的微小凹凸和毛刺,實現(xiàn)平滑如鏡的效果。在這一過程中,流體軟磨料的質(zhì)量直接關(guān)系到拋光效果的好壞。首先,磨料的粒度大小對拋光效果有顯著影響。磨料粒度越大,單個磨粒的切削能力越強,適合去除較大的毛刺和不平整表面。而粒度較小的
細(xì)小孔去毛刺拋光,比如航空發(fā)動機的火焰筒及葉片氣膜孔、化纖機械噴絲板等,這類的拋光加工,通常采用的電脈沖、電子束、激光打孔等,也有采用機械鉆孔。但這些方法很難達到比較好的表面粗糙度要求,而采用磨粒流工藝可以達到Ra0.1-0.3左右。磨粒流加工就是利用液態(tài)磨粒流在壓力的作用下,通過細(xì)小孔道,對孔道內(nèi)壁進行摩擦、沖擊和研磨,從而實現(xiàn)對細(xì)小孔的拋光。液態(tài)磨粒流的磨粒大小和形狀可以控制,可以根據(jù)不同的拋
公司名: 羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機: 15151652895
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地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
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