室外LED燈密封膠:RTV硅橡膠脫水問題 剛接觸RTV脫醇硅橡膠,zui近做了幾次實驗,過程是這樣的:將107膠100份,重鈣40份,氣白10份于捏合機中混合120度真空抽氣2小時,后倒出,再于行星機中常溫常壓加入硅酸乙酯4份,甲基**氧基硅烷3份,錫催化劑0.2份,攪拌并室溫抽真空。可是還在攪拌的過程中體系粘度逐漸增大zui后就凝固了,怎么還沒有接觸濕氣就凝固了呢? 先加固化劑,再加填料試試。先加固化劑是在什么時候加?是120度抽真空時還是常溫抽真空時?填料是在常溫抽真空的時候加?硅酸乙酯是不是正硅酸乙酯?沒見過加這么多的而且你的配方不全。脫醇膠都有粘度高峰,你的交聯(lián)和固化體系有很大問題.固化劑改用絡(luò)合物吧.工藝較有問題.問題是不是出在了常溫常壓加“加入硅酸乙酯4份,甲基**氧基硅烷3份,錫催化劑0.2份”上,這時候也會混有水汽進去吧??? 戶外LED硅膠防水膠-永為**硅分享:填料需要烘干吧,你烘干了沒。氣相硅zui好用處理過的,加固化劑zui好邊抽真空邊加。交聯(lián)劑是多了點,但也不至于固了吧。填料用之前還是烘一下比較好,用的增塑劑脫過水嗎?設(shè)備的氣密性如何?配方有問題,目的是單組分醇型嗎?采用硅酸乙酯**有問題,如能有全套解決方案就沒不會搞出鈦絡(luò)合物了,醇型有很多成熟配方. (本文來自深圳興永為導(dǎo)熱硅膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)
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rtv**硅膠:單組份透明膠表面顆粒 單組份透明膠表面顆粒較多,有沒有辦法解決.把分散工藝調(diào)整一下,分散不夠好,什么工藝,是表面有顆粒還是膠漿中有顆粒? 改進分散的工藝.按照先在粘稠的體系中分散白碳黑,后稀析的原則進行加料.如果不行那多換幾種白碳黑試試看.另外白碳黑的比表面不能太大,否則也會影響外觀.稀釋用硅油還是白油,哪個效果好?白炭黑的比表面太小會不會影響吸油值、膠的硬度等? 單組份rtv硅膠
rtv硅膠粘接劑:半透明肟型硅膠耐黃變 半透明肟型硅膠耐黃變有什么好的辦法可以緩解呢? 分別從填料,交聯(lián)劑,助劑入手解決,比如白炭黑別用沉淀的或者國產(chǎn)的氣相白炭黑,用好一點的,交聯(lián)劑盡量少用乙烯基的,性能允許的話甚至可以不用,助劑考慮一下水分,羥基清除劑之類的使用.半透明肟型硅膠耐黃變,在什么條件下的耐黃變?室溫下放著,慢慢地都會變黃的.你的固化劑,助劑配料一定有問題,自己多做實驗,慢慢的琢磨體會
LED投光燈防水膠:室溫膠固化劑問題 雙組分室溫硫化硅橡膠的固化劑加入膠中后,前半部時間很快就增稠了,但是后期干的時間又很慢。這樣很影響實際的操作,固化劑交聯(lián)劑的成分是S28和S40,催化劑是**錫。有什么辦法能改善這種狀況,要求是前半部時間盡量延長,但后期越快越好。固化劑加量大小不一樣,1.8%和2.5%的不同加量,兩者的物理機械性能差別也比較大! LED投光燈粘接膠廠家興永為分享:是不是偶聯(lián)劑
高溫導(dǎo)熱硅脂:膠料的早期流化與綜合防護(1) ???? 膠料的早期流化現(xiàn)象,一直困擾著企業(yè)的生產(chǎn)流程的順暢及制品的質(zhì)量穩(wěn)定性。同時也給配方工藝的穩(wěn)定性帶來了很大的麻煩。特別在盛夏的季節(jié)加流后的流化膠停放時間明顯縮短。特別是很多中小型企業(yè)的復(fù)雜套色產(chǎn)品、小批量小訂單及某些使用強流化劑的低不飽和橡膠制品,經(jīng)常出現(xiàn)早期流化或焦燒時間不穩(wěn)現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
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