包裝機械廠家：高周波熔接機的使用方法

時間：2020-01-05作者：深圳市津生機械設(shè)備有限公司瀏覽：1904

高周波熔接機使用共有九個步驟，需要按照順序操作 方法/步驟?

?先接通氣源： 撥起氣體調(diào)節(jié)閥旋扭，將氣壓調(diào)整到4~7Kg范圍內(nèi)。

?后檢查高周波熔接機面板上開關(guān)： 高周波開關(guān)置于“關(guān)”位置，手動/自動選擇開關(guān)于“手動”位置，電源開關(guān)置于“關(guān)”位置。合上電源入線空氣開關(guān)和機臺側(cè)面的電源總開關(guān)，聽到機體內(nèi)有風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)聲。打開面板上電源開關(guān)，觀察電源指示燈（綠色）亮起，電壓表指示在220V左右。

?上升按扭調(diào)節(jié)： 按高周波熔接機機動面板上紅色上升按扭，使上模板上升至較i高位置。將一個推盤推入工作位置，推盤側(cè)面的磁鐵會吸住支撐板而使推盤定位。?

?安裝上模： 將高周波熔接機上模安裝在上模板上，下模安裝于轉(zhuǎn)盤上。?

?安裝上模后調(diào)模： 按動面板上綠色下降按扭，使上模下降到接近下模的位置。旋動上模吊裝板上兩端吊模螺絲調(diào)節(jié)上模左右平衡度，旋動上模吊裝板上四角手柄螺絲調(diào)節(jié)上模四角平衡度，調(diào)整好平衡度后擰緊各調(diào)節(jié)螺絲。 移動下模在轉(zhuǎn)盤上的位置，對準上模，調(diào)好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調(diào)整好另一個下模在轉(zhuǎn)盤上的位置。?

等待高周波模具預(yù)熱和溫控器： 上模吊裝板上設(shè)有發(fā)熱器件和溫控器。 根據(jù)產(chǎn)品情況需要預(yù)熱時，需在生產(chǎn)前20分鐘左右打開溫控器并調(diào)整旋扭設(shè)定好溫度。此時溫控器上紅色指示燈亮著，等溫度達到后指示燈熄滅，即可開始生產(chǎn)了。預(yù)熱溫度的高低需根據(jù)被熔接物的材質(zhì)和厚度綜合決定，一般PVC材料預(yù)熱120℃左右，PET材料預(yù)熱80℃左右。模具預(yù)熱可加快生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)量。

?將熔接產(chǎn)品放入： 將吸塑罩下半片置入下模內(nèi)，放放被包裝物件，再將吸塑罩上半片對準下吸塑罩放好，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤使下模進入工作區(qū)定位，按動下降按扭，使上模下降i壓住吸塑罩。再將帶有黃銅圈的接地鋁板安裝在接地支架上（注意：黃銅圈必需與推盤可靠接觸）。順時針旋動機器**的同調(diào)器旋扭，使指針指向零位，設(shè)定下降延遲時間為1.5秒左右，熔接時間10秒，定型時間為1.5秒左右，上升時間為1秒左右。

先將高周開關(guān)置于“關(guān)”位置，再把自動/手動選擇開關(guān)扳向“自動”位置，機器進入一個自動工作過程，延遲1.5秒后熔接時間開始，緩慢調(diào)節(jié)同調(diào)器，使指針向大數(shù)方向旋轉(zhuǎn)，觀察電流表指針慢慢上升，觀察被熔接吸塑罩，被熔接好時按下紅色停/上升按扭，機器立即停止熔接，上模上升至較i高位置。此時，將自動/手動選擇開關(guān)扳回“手動”位置，推動推盤使下模離開工作區(qū)，取出料件檢視包裝熔接效果。 根據(jù)實際情況重新設(shè)定熔接時間（一般在2~4秒左右），按照**的方法再次試壓，適當增加熔接電流，使機器在設(shè)定的熔接時間內(nèi)能熔接好料件。

?熔接時間完成后，進入冷卻定型時間（根據(jù)情況設(shè)定），定型時間完成后上模上升，上升高度由設(shè)定的上升時間決定，經(jīng)過多次試壓調(diào)校達到要求后，即可將自動/手動選擇開關(guān)置于“自動”位置進行正常生產(chǎn)了。 正常生產(chǎn)時要調(diào)整好下降時間，要求在下降時間內(nèi)上模下降并壓緊料件，也不能太長而浪費時間。

注意：每次生產(chǎn)前必須先將機器通電，讓電子管預(yù)熱15分鐘后方可生產(chǎn)。 高周波機保護動作和急停開關(guān)： 無論是在試壓或正常生產(chǎn)的熔接過程中，若出現(xiàn)模具打火或電流**過機器允許值時，機器會立即自動停止熔接過程，以保護模具、料件和機器的貴重部件。在熔接過程中出現(xiàn)異常時，可立即按動紅色急停按扭，機器都會立即停止熔接過程。 高周波熔接機停機后續(xù)： 停機時首先關(guān)閉面板上的電源開關(guān)，待冷卻風(fēng)機繼續(xù)工作5分鐘后再關(guān)閉電開關(guān)。


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