一、設(shè)計原理:超聲波焊接換能器,通過施加預應力抵消壓電陶瓷膨脹應力,達到大振幅的高頻振動,焊接換能器要求瞬時功率很大,對材料、工藝要求較高,屬大功能超聲波**能器,通常通過變幅桿、工作頭組成高功率、大振幅的振動系統(tǒng),以此來完成對塑料、金屬、織品等材料的超聲焊接。超聲波焊接通過換能器產(chǎn)生的高頻振動,對受壓狀態(tài)下被焊接物接觸間隙表面產(chǎn)生高頻摩擦發(fā)熱,從而達到熱熔焊接目的。
超聲波焊接換能器,也稱焊接振子,是屬于間隙或脈沖工作的大功率型換能器,一般以瞬時峰值功率來計算其功率大小。
二、亦為EIWEI超聲換能器產(chǎn)品特點:
1、前壓塊采用LY12合金鋁,超聲傳輸速度快,陰抗小,轉(zhuǎn)換效率高;
2、*制造壓電陶瓷片,性能穩(wěn)定,Q值高,發(fā)熱量低,電轉(zhuǎn)換效率高;
3、預力螺桿采用標準12.9高強度材料,確保高頻振蕩下,不松脫不斷裂;
4、電極片選用鈹青銅鍍無鉛焊錫絲,導電性能好;
5、變幅桿選用模具鋼材磨砂電鍍工具,強度高;
6、全檢,確保良品率;
三、超聲波焊接換能器的使用:
超聲波電源和換能器通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。由于塑料、尼龍、化纖、無紡布、多層布、金布等材料導熱性差,不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個接觸面*熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,壓力持續(xù),有些許保壓時間,使其凝固成型,這樣形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的。
四、超聲波焊接的工作原理:是通過振蕩電路振蕩出高頻信號由換能器轉(zhuǎn)化成機械能(即頻率**出人耳聽覺閾的高頻機械振動能),該能量通過焊頭傳導到塑料工件上,以每秒上幾十萬次的振動加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小于1秒鐘,所得到的焊接強度可與本體相媲美。超聲波塑料焊接機可用于熱塑性塑料的對焊,也用于鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝。
詞條
詞條說明
超聲波振動棒超聲波振動棒特點:1.國內(nèi)超聲波聲化學**數(shù)控電源,真正的大功率,足功率3000瓦,工作電流可達15A,不是普通模擬電源可比。2.全面的安全保護技術(shù)確保設(shè)備的安全運行,*有的大風力軸流風扇,風力是其他廠家普通風機的10倍,確保超聲波換能器的降溫,超聲波電源設(shè)有各種異常工況的保護模式,過流過載,溫度過高,搜頻故障,頻率偏移導致不能跟蹤都有保護機制,確保設(shè)備安全.超聲波振動棒3.安卓操作系
超聲波換能器是由鋯鈦酸鉛壓電陶瓷材料制造的夾芯式構(gòu)件組成,通常我們的超聲波清洗機、工業(yè)焊接用超聲波換能器,美容儀器等。超聲波換能器的分類方式有多種多樣,常見的有:1.按照換能器的工作介質(zhì),可分為液體換能器、固體換能器以及氣介超聲換能器等。2.按照換能器的工作狀態(tài),可分為接收型超聲換能器、**型超聲換能器和收發(fā)兩用型超聲換能器。3.按照換能器的振動模式,可分為剪切振動換能器、扭轉(zhuǎn)振動換能器、縱向振動
大家都知道震板內(nèi)部是由一個個超聲波振子組成的,當清洗機工作頻率很低(在人的聽覺范圍內(nèi))就會產(chǎn)生噪音。當頻率低於20kHz時,工作噪音不僅變得很大,而且可能**出職業(yè)安全與保健法或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中,通常選擇從20kHz到40kHz范圍內(nèi)的較低清洗機頻率。該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。而波達超聲生產(chǎn)
超聲波振動棒的原理 :超聲波技術(shù)主要作為一種物理手段和工具,能夠在產(chǎn)生化學反應時形成一系列接近于較端臨界的條件,這種能量不僅能夠激發(fā)化學反應、加快化學反應速度、效率,甚至還可以改變某些化學反應的性質(zhì)等,使原本的化學成分產(chǎn)生一些令人意想不到的效果和功能,這就是所謂的聲化學。幾乎所有的化學反應都可以利用聲化學來作為物理上的輔助,如萃取與分離、合成、生物柴油生產(chǎn)、治理微生物、降解有毒**污染物、生物降解
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