遇到PCB線路板覆銅層壓板問題怎么解決 在這里列出一些較常遇到的PCB線路板問題和如何確認它們的方法。一旦遇到PCB層壓板問題,就應當考慮增訂到PCB層壓材料規(guī)范中去。下面闡述下遇到PCB線路板覆銅層壓板問題怎么解決? PCB線路板覆銅層壓板問題一。要能追尋查找 制造任何數(shù)量的PCB線路板而不碰到一些問題是不可能的,這主要歸咎于PCB覆銅層壓板的材料。在實際制造過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題時,看來也常常是因為PCB基板材料成為問題的原因。甚至是一份經(jīng)仔細寫成并已切實執(zhí)行的PCB層壓板技術規(guī)范中,也沒有規(guī)定出為確定PCB層壓板是導致生產(chǎn)工藝出問題的原因所必須進行的測試項目。在這里列出一些較常遇到的PCB層壓板問題和如何確認它們的方法。 一旦遇到PCB層壓板問題,就應當考慮增訂到PCB層壓材料規(guī)范中去。通常,如果不進行這種技術規(guī)范的充實工作,那就會造成不斷地產(chǎn)生質(zhì)量變化,并隨之導致產(chǎn)品報廢。通常,出于PCB層壓板質(zhì)量變化而產(chǎn)生的材料問題,是發(fā)生在制造商所用不同批的原料或采用不同的壓制負荷所制造的產(chǎn)品之中。很少有用戶能持有大量足夠的記錄,使之能夠在加工場所區(qū)分出特定的壓制負荷或材料批次。于是就常常發(fā)生這樣的情況:PCB在不斷地生產(chǎn)出來并裝上元件,而且在焊料槽中連續(xù)產(chǎn)生翹曲,從而浪費了大量勞動和昂貴的元件。如果裝料批號立即可查知、PCB層壓板制造者即能核對出樹脂的批號、銅箔的批號、固化周期等。也就是說,如果用戶不能提供與PCB層壓板制造者的質(zhì)量控制系統(tǒng)保持連續(xù)性,這樣就會使用戶本身長期蒙受損失。下面介紹在PCB線路板制造過程中,與基板材料有關的一般問題。 PCB線路板覆銅層壓板問題二。表面問題 征兆:印料粘附性差、鍍層粘附性差、某些部分不能蝕刻掉,以及某些部分不能錫焊。 可采用的檢查方法:通常用在板表面形成可看見的水紋進行目視檢查: 可能的原因: 因為脫模薄膜造成的非常致密和光滑的表面、致使未覆銅表面過份光亮。 通常在層壓板的未覆銅的一面,層壓板制造者沒有除去脫模劑。 銅箔上的針孔,造成樹脂流出,并積存在銅箔表面上,這通常出現(xiàn)在比3/4盎司 重量規(guī)格較薄的銅箔上。 銅箔制造者把過量的抗氧化劑涂在銅箔表面上。 層壓板制造者改換了樹脂系統(tǒng)、脫模薄,或刷洗方法。 由于操作不當,有很多指紋或油垢。 在沖制、下料或鉆孔操作時沾上機油。 可能的解決辦法: 在層壓板制造進行任何改變前,同層壓板制造者配合,并規(guī)定用戶的試驗項目。 建議層壓板制造者使用織物狀薄膜或其它脫模材料。 和層壓板制造者聯(lián)系,檢驗不合格的每批銅箔;索取除去樹脂所扒薦的解決辦法。 向?qū)訅喊逯圃煺咚魅〕サ姆椒?。常通推薦使用鹽酸,接著用機械磨刷的方法除去。 和層壓板制造者聯(lián)系,使用機械或化學的消除方法。 教育所有工序的人員戴手套拿覆銅板。弄清確實層壓板在運輸中是否有合適的墊紙或裝入了袋中,并且墊紙含硫量低,包裝袋沒有臟物,注意保證沒有人正在使用含有硅酮的洗滌劑時去接觸銅箔。 在鍍前或圖形轉(zhuǎn)印工藝前對所有層壓板除油處理。
詞條
詞條說明
SMT加工的傳送軌道固定板的寬度為3.0mm,理論上傳送邊的極限值是3.0mm,但建議大家不要走這個極限,增加貼片難度。要多預留出一些空白作為裕量,建議將5.0mm作為傳送邊的“禁布區(qū)域”。 如果這個禁布裕量不足,在將線路板上到傳送導軌后,干涉部分將會對錫膏或者已經(jīng)放置的元器件造成影響,板邊受干涉部分只能后焊或者需要另做夾具,增加生產(chǎn)成本。 如果板內(nèi)貼片零件到板邊距離足夠遠,不會處在履帶范圍內(nèi),則
(怕干擾)、功率驅(qū)動區(qū)(干擾源); ②. 完成同一功能的電路,應盡量靠近放置,并調(diào)整各元器件以保證連線較為簡潔;同時,調(diào)整各功能塊間的相對位置使功能塊間的連線較簡潔; ③. 對于質(zhì)量大的元器件應考慮安裝位置和安裝強度;發(fā)熱元件應與溫度敏感元件分開放置,必要時還應考慮熱對流措施; ⑤. 時鐘產(chǎn)生器(如:晶振或鐘振)要盡量靠近用到該時鐘的器件; ⑥. 在每個集成電路的電源輸入腳和地之間,需加一個去耦電
用了鍍銅保護劑電鍍銅層層在空氣中沒那么*被氧化,不用的話就較度*氧化,原因分析較易被氧化而失去光澤,銅柔軟*活化,能夠與其他金屬鍍層形成良好的金屬—金屬間鍵合,從而獲得鍍層間良好的結(jié)合力。因此,銅可以作為很多金屬電沉積的底層,鍍銅在印制板制作過程中占有重要位置。印制電路板鍍銅包括化學鍍銅和電鍍銅,其中電鍍銅是PCB制作中的一個重要工藝。 排除這類故障的措施有:憑霍耳槽試驗或看工件狀況控制鍍液
當前,高頻、高速PCB設計已經(jīng)成為了主流,每個PCB Layout工程師都應該熟練掌握。接下來,板兒妹和大家分享硬件大牛們在高頻高速PCB電路中的一些設計經(jīng)驗,希望對大家有所幫助。 1、如何避免高頻干擾? 避免高頻干擾的基本思路是盡量降低高頻信號電磁場的干擾,也就是所謂的串擾(Crosstalk)??捎美蟾咚傩盘柡湍M信號之間的距離,或加ground guard/shunt traces 在模擬
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