針床測(cè)試法
這種方法由帶有彈簧的探針連接到電路板上的每一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。彈簧使每個(gè)探針具有100 - 200g 的壓力,以保證每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)接觸良好,這樣的探針排列在一起被稱為"針床"。在檢測(cè)軟件的控制下,可以對(duì)檢測(cè)點(diǎn)和檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行編程,圖14-3 是一種典型的針床測(cè)試儀結(jié)構(gòu),檢測(cè)者可以獲知所有測(cè)試點(diǎn)的信息。實(shí)際上只有那些需要測(cè)試的測(cè)試點(diǎn)的探針是安裝了的。盡管使用針床測(cè)試法可能同時(shí)在電路板的兩面進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)設(shè)計(jì)電路板時(shí),還是應(yīng)該使所有的檢測(cè)點(diǎn)在電路板的焊接面。針床測(cè)試儀設(shè)備昂貴,且很難維修。針頭依據(jù)其具體應(yīng)用選不同排列的探針。 一種基本的通用柵格處理器由一個(gè)鉆孔的板子構(gòu)成,其上插針的中心間距為100 、75 或50mil。插針起探針的作用,并利用電路板上的電連接器或節(jié)點(diǎn)進(jìn)行直接的機(jī)械連接。如果電路板上的焊盤(pán)與測(cè)試柵格相配,那么按照規(guī)范打孔的聚醋薄膜就會(huì)被放置在柵格和電路板之間,以便于設(shè)計(jì)特定的探測(cè)。連續(xù)性檢測(cè)是通過(guò)訪問(wèn)網(wǎng)格的末端點(diǎn)(已被定義為焊盤(pán)的x-y 坐標(biāo))實(shí)現(xiàn)的。既然電路板上的每一個(gè)網(wǎng)絡(luò)都進(jìn)行連續(xù)性檢測(cè)。這樣,一個(gè)獨(dú)立的檢測(cè)就完成了。然而,探針的接近程度限制了針床測(cè)試法的效能。
電路板的觀測(cè)
電路板體積小,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此對(duì)電路板的觀察也必須用到專(zhuān)業(yè)的觀 電路板結(jié)構(gòu)圖 測(cè)儀器。一般的,我們用顯微攝像頭觀察電路板的結(jié)構(gòu),通過(guò)顯微攝像頭,可以非常直觀的看到電路板的顯微結(jié)構(gòu)。通過(guò)這種方式,我們就比較容易進(jìn)行電路板的設(shè)計(jì)和檢測(cè)了。
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詞條
詞條說(shuō)明
電路板維修的常用技法由于現(xiàn)代的大部分電路板是沒(méi)有官方原理圖的,并且?guī)С绦虻男酒瑧?yīng)用越來(lái)越多,工程師必將面臨各方面的挑戰(zhàn),通過(guò)大量的實(shí)踐證明,面對(duì)這些挑戰(zhàn),依然有方法可遁,下面將我這些年來(lái)維修的心得與廣大電子愛(ài)好者們分享。1.外觀檢查法即通過(guò)望、問(wèn)、聞、切的老一套辦法,觀察電路板是否有燒焦的地方,敷銅是否有斷裂的地方,聞電路板上是否有異味,是否有焊接不良的地方,接口、金手指是否有發(fā)霉發(fā)黑的現(xiàn)象等。詢
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、抄板“快、精準(zhǔn)、價(jià)格合理”(1)、一般情況下,抄板周期單雙層板為3天,8層板7—10天,10層板7—12天,多層板視電路板復(fù)雜情況而定;(2)、我們擁有強(qiáng)勁的科技研發(fā)力量及強(qiáng)大研發(fā)團(tuán)隊(duì),從而保證了PCB抄板的**精準(zhǔn);(3)、“與客戶共創(chuàng)雙贏”一直是我們的合作原則,根據(jù)您的具體要求我們會(huì)立刻給出較合理的報(bào)價(jià)。2、全面的質(zhì)量管理我們不僅注重**的技術(shù),而且對(duì)PCB的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量管理,包
芯片解密的價(jià)格區(qū)間比較大,主要得看具體的型號(hào)! 從事芯片解密工作以來(lái),經(jīng)常接到客戶各式各樣的問(wèn)題,今天我們來(lái)解釋一下,為什么芯片解密同樣都是針對(duì)芯片,在價(jià)格上會(huì)有那么大的差異呢?有些芯片只要幾百塊錢(qián),而有些就需要幾萬(wàn)甚至十幾萬(wàn)呢? 首先,芯片解密的價(jià)格和我們研發(fā)費(fèi)用是掛鉤的,方案花費(fèi)的成本越高,相應(yīng)的解密價(jià)格也會(huì)越高,相信這一點(diǎn)不用我過(guò)多的解釋?zhuān)蟛糠挚蛻羰悄軌蚶斫獾?,所以不同的公司因?yàn)榧夹g(shù)實(shí)力不
PCBA加工首件的產(chǎn)生是因?yàn)橐郧暗墓に嚭驮O(shè)備沒(méi)有現(xiàn)在這么成熟,工廠在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)批量不良、返修、甚至報(bào)廢等現(xiàn)象,而首件就是對(duì)即將需要進(jìn)行批量PCBA加工的產(chǎn)品,在開(kāi)始生產(chǎn)的時(shí)候需要進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)或者測(cè)試的**片PCBA板。 首件檢驗(yàn)就是對(duì)一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行檢查、確認(rèn)、測(cè)試。首件檢驗(yàn)是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題,預(yù)防批量性的不良或報(bào)廢。SMT貼片首件是能夠預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的一種重要
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