電子線束加工制作流程:
1.裁線:查看電線的標準類型是不是正確;尺度是不是符合需求。
2.剝外皮:查看剝皮口是不是平齊,不能剝傷芯線、編組絲等,剝皮尺度是不是正確。
3.編組處置:修剪尺度是不是正確,修剪是不是平齊,修剪編組時不能傷到芯線。
4.剝內(nèi)皮:查看剝皮口是不是平齊;剝皮尺度是不是正確;有無剝傷芯線,斷銅絲;半剝時絕緣體不能掉落。
5.套縮短管:查看縮短管尺度、類型是不是正確。
6.準備焊錫:查看錫爐的溫度是不是正確;準備焊錫前是不是將芯線銅絲整理好,是不是有分叉、曲折、打折等表象;準備焊錫后是不是有銅絲分叉、大頭、銅絲不齊及燙壞絕緣皮等表象。
7.焊錫:查看電烙鐵的溫度是不是正確;不能燙壞絕緣皮,錫點應潤滑、無錫尖,不行假焊、虛焊。
8.端子壓著:承認端子、電線的標準是不是正確;端子壓著有無喇叭口、歪斜、絕緣皮和芯線顯露是不是過長或過短。
9.端子刺進:查看連接器、端子類型是不是正確;端子有無損傷、變形等表象;端子有無漏插、錯插、刺進不到位等表象。
10.排線壓接:查看連接器的類型是不是正確;排線的方向是不是正確;芯線是不是破損、露銅、燙壞;壓接是不是到位。
11.吹縮短管:縮短管縮短是不是**,不能燙壞絕緣皮。
12.拼裝外殼:外殼是不是裝錯、有無劃傷、毛邊等不良,有無漏裝部件,螺絲有無擰毛、氧化、變色、松動等不良,拼裝后無符合不良;如外殼是有方向的,那么一定要依照需求拼裝。
13.貼標簽:查看標簽的內(nèi)容是不是正確、明晰、無斷字表象;標簽的尺度是不是正確;標簽是不是臟污、破損;標簽張貼的方位是不是正確。
14.打扎帶:查看扎帶的標準、色彩、方位是不是正確;無開裂、松動表象。
15.注塑成型:查看模具上是不是有臟污,成型部位是不是有缺料、氣泡、粘接不良、硬化不良等。查看插頭成型有無損傷、高低不平、缺料、毛邊、雜物、流紋等不良,承認金屬端子無變形、損傷、露銅等不良。
詞條
詞條說明
廣州創(chuàng)琛科技有限公司創(chuàng)您所想!線束加工產(chǎn)品優(yōu)勢:1、大電流設計,端子純銅鍍銀。特殊結(jié)構(gòu)在插拔時能迅速通斷,避免打火。2、殼體四維帶楔形槽,上、下、左、右*均可組裝,較為方便組成任意多較插頭。3、端子為純銅鍍銀,導電性能優(yōu)良。4、快速,簡易安裝。5、可以互換,無公母外殼,利于減少庫存。6、采用醒目的顏色編碼,防止誤插以損害連接器。7、外殼耐腐蝕,從而保護端子表面不受損害。8、在拔開兩個接插件時,
廣州創(chuàng)琛科技有限公司廣州創(chuàng)琛科技有限公司,是一家專業(yè)為國內(nèi)外客戶提供電子產(chǎn)品方案開發(fā)、PCBA制造、電子線材制造的**企業(yè)。自成立至今,一直專注于為客戶提供PCBA方案開發(fā)、PCBA代工代料(SMT貼片、DIP插件)、電子電器各類線材生產(chǎn)加工一站式服務。是地區(qū)**的電子產(chǎn)品開發(fā)及生產(chǎn)服務型企業(yè)。 公司位于環(huán)境優(yōu)美、高科技企業(yè)云集的廣州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi),擁有2000多平米的無塵空調(diào)廠房。公司現(xiàn)已發(fā)展
電子線束加工制作流程:1.裁線:查看電線的標準類型是不是正確;尺度是不是符合需求。2.剝外皮:查看剝皮口是不是平齊,不能剝傷芯線、編組絲等,剝皮尺度是不是正確。3.編組處置:修剪尺度是不是正確,修剪是不是平齊,修剪編組時不能傷到芯線。4.剝內(nèi)皮:查看剝皮口是不是平齊;剝皮尺度是不是正確;有無剝傷芯線,斷銅絲;半剝時絕緣體不能掉落。5.套縮短管:查看縮短管尺度、類型是不是正確。6.準備焊錫:查看錫爐
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