沖壓件加工中模具爆裂的原因？

時(shí)間：2023-02-13

作者：樂(lè)清市奧克倫塑膠制品廠

在沖壓件加工中，如果模具使用不當(dāng)，會(huì)發(fā)生爆裂的現(xiàn)象，由于沖壓工序不同、工作條件不同，造成沖壓件模具爆裂的原因是多方面的，

1、沖壓件模具的材質(zhì)不好，在后續(xù)加工中容易發(fā)生碎裂；不同材質(zhì)的模具壽命往往不同；

2、熱處理工藝：淬火、回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形；

3、沖壓件模具研磨平面度不夠，產(chǎn)生撓曲變形；

4、模具的強(qiáng)度不夠，刀口間距太近，模具的結(jié)構(gòu)不合理、模板塊數(shù)不夠無(wú)墊板墊腳、模具導(dǎo)向不準(zhǔn)、間隙不合理等都會(huì)導(dǎo)致模具的爆裂；

5、沖床設(shè)備的選用不當(dāng)；沖床噸位、沖裁力不夠、調(diào)模下得太深；

6、線(xiàn)割工藝；人為的拉線(xiàn)線(xiàn)割，線(xiàn)割間隙處理不對(duì)，沒(méi)做清角以及線(xiàn)割的變質(zhì)層影響等；

7、沖壓件原材料的厚度公差較大、材料性能波動(dòng)、表面質(zhì)量差等，都會(huì)造成模具工作零件磨損加劇、容易崩刃等不良后果；

所以我們?cè)谌粘_壓件加工中，要正確的合理的使用和維護(hù)沖壓模具，加強(qiáng)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作，提高模具的使用壽命；

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詞條
詞條說(shuō)明
五金沖壓件模具根據(jù)加工方法，可分為哪幾類(lèi)？
沖壓件加工廠加工各種沖壓件產(chǎn)品，其每個(gè)產(chǎn)品的加工方法不同，所以其使用的模具也不相同，根據(jù)產(chǎn)品的加工方法來(lái)區(qū)分的話(huà)，可以將五金沖壓件模具分為以下五大類(lèi)，都分別是哪些呢？下面我們來(lái)看一下；1、沖剪模具；它是以剪切作用來(lái)完成工作的，常用的形式與剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具等；2、彎曲模具；是將平整的五金沖壓件毛坯彎成一個(gè)角度的形狀、這種模具包括例如；普通的彎曲沖模
塑膠模具的基本知識(shí)
近年來(lái)，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料中空板制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車(chē)工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升。? ??我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外
塑膠模具有哪些注意事項(xiàng)？
一、不要只重產(chǎn)品設(shè)計(jì)，忽視塑膠模具制造。有些用戶(hù)在開(kāi)發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí)，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開(kāi)發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有三個(gè)好處：1、可以保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會(huì)因零件難以加工而修改定型設(shè)計(jì)。2、模具制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。3、制作高質(zhì)量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能較終降低成本，縮短周期。
五金沖壓件模具的保養(yǎng)和維護(hù)？
五金沖壓件模具的使用壽命與沖壓件模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、沖壓件模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機(jī)械加工研磨、線(xiàn)切割工藝，沖壓設(shè)備、沖壓材料及工藝，沖壓件模具潤(rùn)滑、保養(yǎng)維修水平差等諸多因素有關(guān)。其中引起沖壓件模具失效的各種因素中，沖壓件模具結(jié)構(gòu)不公道、選材不當(dāng)約占25%，熱處理不當(dāng)約占45%，工藝題目約占10%；設(shè)備題目、滑潤(rùn)題目等因素約占20%。金沖壓件安裝后要留意保養(yǎng),防止生銹侵蝕.在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開(kāi)