伺服電機和步進電機的區(qū)別


    伺服電機與步進電機的比較

    性能比較

    伺服電機與步進電機的性能比較

    步進電機作為一種開環(huán)控制的系統(tǒng),和現(xiàn)代數(shù)字控制技術有著本質(zhì)的聯(lián)系。在目前國內(nèi)的數(shù)字控制系統(tǒng)中,步進電機的應用十分廣泛。隨著全數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)的出現(xiàn),交流伺服電機也越來越多地應用于數(shù)字控制系統(tǒng)中。為了適應數(shù)字控制的發(fā)展趨勢,運動控制系統(tǒng)中大多采用步進電機或全數(shù)字式交流伺服電機作為執(zhí)行電動機。雖然兩者在控制方式上相似(脈沖串和方向信號),但在使用性能和應用場合上存在著較大的差異。現(xiàn)就二者的使用性能作一比較。 

    一、控制精度不同 

    兩相混合式步進電機步距角一般為 1.8°0.9°,五相混合式步進電機步距角一般為0.72 °、0.36°。也有一些**的步進電機通過細分后步距角較小。如三洋公司(SANYO DENKI)生產(chǎn)的二相混合式步進電機其步距角可通過撥碼開關設置為1.8°、0.9°、0.72°、0.36°、0.18°、0.09°0.072°、0.036°,兼容了兩相和五相混合式步進電機的步距角。 

    交流伺服電機的控制精度由電機軸后端的旋轉編碼器**。以三洋全數(shù)字式交流伺服電機為例,對于帶標準2000線編碼器的電機而言,由于驅動器內(nèi)部采用了四倍頻技術,其脈沖當量為360°/8000=0.045°。對于帶17位編碼器的電機而言,驅動器每接收131072個脈沖電機轉一圈,即其脈沖當量為360°/131072=0.0027466°,是步距角為1.8°的步進電機的脈沖當量的1/655。 

    二、低頻特性不同 

    步進電機在低速時易出現(xiàn)低頻振動現(xiàn)象。振動頻率與負載情況和驅動器性能有關,一般認為振動頻率為電機空載起跳頻率的一半。這種由步進電機的工作原理所決定的低頻振動現(xiàn)象對于機器的正常運轉非常不利。當步進電機工作在低速時,一般應采用阻尼技術來克服低頻振動現(xiàn)象,比如在電機上加阻尼器,或驅動器上采用細分技術等。 

    交流伺服電機運轉非常平穩(wěn),即使在低速時也不會出現(xiàn)振動現(xiàn)象。交流伺服系統(tǒng)具有共振抑制功能,可涵蓋機械的剛性不足,并且系統(tǒng)內(nèi)部具有頻率解析機能(FFT),可檢測出機械的共振點,便于系統(tǒng)調(diào)整。 

    三、矩頻特性不同 

    步進電機的輸出力矩隨轉速升高而下降,且在較高轉速時會急劇下降,所以其較高工作轉速一般在300600RPM。交流伺服電機為恒力矩輸出,即在其額定轉速(一般為2000RPM3000RPM)以內(nèi),都能輸出額定轉矩,在額定轉速以上為恒功率輸出。 

    四、過載能力不同 

    步進電機一般不具有過載能力。交流伺服電機具有較強的過載能力。以三洋交流伺服系統(tǒng)為例,它具有速度過載和轉矩過載能力。其較大轉矩為額定轉矩的二到三倍,可用于克服慣性負載在啟動瞬間的慣性力矩。步進電機因為沒有這種過載能力,在選型時為了克服這種慣性力矩,往往需要選取較大轉矩的電機,而機器在正常工作期間又不需要那么大的轉矩,便出現(xiàn)了力矩浪費的現(xiàn)象。 

    五、運行性能不同

    步進電機的控制為開環(huán)控制,啟動頻率過高或負載過大易出現(xiàn)丟步或堵轉的現(xiàn)象,停止時轉速過高易出現(xiàn)過沖的現(xiàn)象,所以為**其控制精度,應處理好升、降速問題。交流伺服驅動系統(tǒng)為閉環(huán)控制,驅動器可直接對電機編碼器反饋信號進行采樣,內(nèi)部構成位置環(huán)和速度環(huán),一般不會出現(xiàn)步進電機的丟步或過沖的現(xiàn)象,控制性能較為**。 

    六、速度響應性能不同 

    步進電機從靜止加速到工作轉速(一般為每分鐘幾百轉)需要200400毫秒。交流伺服系統(tǒng)的加速性能較好,以山洋400W交流伺服電機為例,從靜止加速到其額定轉速3000RPM僅需幾毫秒,可用于要求**啟停的控制場合。 

    綜上所述,交流伺服系統(tǒng)在許多性能方面都**步進電機。但在一些要求不高的場合也經(jīng)常用步進電機來做執(zhí)行電動機。所以,在控制系統(tǒng)的設計過程中要綜合考慮控制要求、成本等多方面的因素,選用適當?shù)目刂齐姍C。


    優(yōu)點

    **我們來看一下伺服電機和其他電機(如步進電機)相比到底有什么優(yōu)點:

    1、精度:實現(xiàn)了位置,速度和力矩的閉環(huán)控制;克服了步進電機失步的問題;

    2、轉速:高速性能好,一般額定轉速能達到20003000轉;

    3、適應性:抗過載能力強,能承受三倍于額定轉矩的負載,對有瞬間負載波動和要求**起動的場合特別適用;

    4、穩(wěn)定:低速運行平穩(wěn),低速運行時不會產(chǎn)生類似于步進電機的步進運行現(xiàn)象。適用于有高速響應要求的場合;

    5、及時性:電機加減速的動態(tài)相應時間短,一般在幾十毫秒之內(nèi);

    6、舒適性:發(fā)熱和噪音明顯降低。 

    簡單點說就是:平常看到的那種普通的電機,斷電后它還會因為自身的慣性再轉一會兒,然后停下。而伺服電機和步進電機是說停就停,說走就走,反應較快。但步進電機存在失步現(xiàn)象。

    伺服電機的應用領域就太多了。只要是要有動力源的,而且對精度有要求的一般都可能涉及到伺服電機。如機床、印刷設備、包裝設備、紡織設備、激光加工設備、機器人、自動化生產(chǎn)線等對工藝精度、加工效率和工作**性等要求相對較高的設備。
      

    振動頻率與負載情況和驅動器性能有關,一般認為振動頻率為電機空載起跳頻率的一半。這種由步進電機的工作原理所決定的低頻振動現(xiàn)象對于機器的正常運轉非常不利。當步進電機工作在低速時,一般應采用阻尼技術來克服低頻振動現(xiàn)象,比如在電機上加阻尼器,或驅動器上采用細分技術等。


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  • 詞條

    詞條說明

  • 步進的驅動方法

    步進電機不能直接接到工頻交流或直流電源上工作,而**使用**的步進電動機驅動器,它由脈沖發(fā)生控制單元、功率驅動單元、保護單元等組成。驅動單元與步進電動機直接耦合,也可理解成步進電動機微機控制器的功率接口。

  • 步進的驅動要求

    1、能夠提供較快的電流上升和下降速度, 使電流波形盡量接近矩形。 具有供截止期間釋放電流流通的回路,以降低繞組兩端的反電動勢,加快電流衰減。 2、具有較高韻功率及效率。 步進電機驅動器,它是把控制系統(tǒng)發(fā)出的脈沖信號轉化為步進電機的角位移,或者說:控制系統(tǒng)每發(fā)一個脈沖信號,通過驅動器就使步進電機旋轉一個步距角。也就是說步進電機的轉速與脈沖信號的頻率成正比。所以控制步進脈沖信號的頻率,就可以對電機精

  • 步進電機的主要構造

    步進電機也叫步進器,它利用電磁學原理,將電能轉換為機械能, 人們早在20世紀20年代就開始使用這種電機。隨著嵌入式系統(tǒng)(例如打印機、磁盤驅動器、玩具、雨刷、震動尋呼機、機械手臂和錄像機等)的日益流行,步進電機的使用也開始暴增。不論在工業(yè)、軍事、醫(yī)療、汽車還是娛樂業(yè)中,只要需要把某件物體從一個位置移動到另一個位置,步進電機就一定能派上用場。步進電機有許多種形狀和尺寸,但不論形狀和尺寸如何,它們都可

  • 步進的注意事項

    1、步進電機應用于低速場合---每分鐘轉速不**過1000轉,(0.9度時6666PPS),較好在1000-3000PPS(0.9度)間使用,可通過減速裝置使其在此間工作,此時電機工作**,噪音低; 2、步進電機較好不使用整步狀態(tài),整步狀態(tài)時振動大; 3、由于歷史原因,只有標稱為12V電壓的電機使用12V外,其他電機的電壓值不是驅動電壓伏值?,可根據(jù)驅動器選擇驅動電壓(建議:57BYG

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