千豪起重電磁鐵制造工藝及檢驗內容

     湖南千豪磁電制作起重電磁鐵采用簡潔、必要的工序,建立、健全多級的質量保證體系和嚴格的檢測手段,杜絕不合格的材料和零部件流入下道工序。做到裝配一次合格率100%,生產出用戶滿意的優(yōu)質產品。起重電磁鐵的零部件的制造及質量檢驗內容如下幾點:
    
    
    	 1、殼體(磁路)制作:
    
    
    	(1)起重電磁鐵鑄鋼件:采用含碳量0.15。0.2%的撣素鋼制成,一般用于批量較大的產品,加工前進行清砂處理,并涂上底漆,最后按圖紙加工至成品。
    
    
    	(2)起重電磁鐵結構件:采用含碳量0.15。0.2%的碳素鋼制成,結構件一般由焊接而成,焊前應對所有焊接部位進行初加工;將留有余量的鋼板、坯涂上底漆,并按劇紙要求加工焊縫坡口、再按圖紙和工藝要求焊接毛坯件,最后機加工按圖紙加工至成品。
    
    
    	(3)起重電磁鐵殼體質量檢驗:廠質檢部對殼體各部尺寸、光沽度、焊接質量等進行全面檢測,合格品打上標記轉到裝配車間待裝配。
    
    
    
    	2、起重電磁鐵線圈制作:起重電磁鐵線圈是電磁鐵的心臟部分,每個線圈的繞制要專人負責,嚴格按工藝操作。
    
    
    	(1)、準備工作:
    
    
    	A:認真閱讀圖紙,掌握線幽圖各部分尺寸及技術要求;
    
    
    	B:按要求檢查胎具各部尺寸是否合適,絕緣處理是否安全可靠,確認合格后安裝在繞線機上;
    
    
    	C:檢查導線的截而尺寸、絕緣層是否均勻牢閻,厚度是否合適;
    
    
    	D:做好引出線(鋁導線要準備合適的銅鋁接頭),準備好絕緣漆,各種工具、量具。
    
    
    	E:測好室內溫度。
    
    
    
    	(2)繞線:起重電磁鐵線圈繞制過程中要調整好導線的松緊度,選擇好合適的轉數,盡量做到導線的線速度始終保持一致,要做到層問,匝問緊密,并均勻涂上絕緣漆,繞制中要隨時檢查層數,匝數是否附和圖紙要求,直到達到圖紙要求的各項參數為止。
    
    
    
    	(3)檢驗:
    
    
    	A、檢查各部幾何尺寸和總匝數與圖紙是否相附。
    
    
    	B、直流電阻值:用電橋直接測量線幽的阻值,并根據事溫的多少,拆算出20℃的阻值,與標準阻值的誤差不得大于5%。
    
    
    	C、絕緣電阻:對直接繞在鐵芯上的線圈,要用500V兆歐表測量導線對鐵芯在冷態(tài)(20℃或其溫度與周圍空氣溫度基本相等)時的絕緣電阻不小于10兆歐。
    
    
    	D、 絕緣耐壓試驗:對直接繞在鐵芯上的線圈在冷態(tài)(20℃或其溫度與周圍空氣溫度基本相等)時,空氣濕度不大于90%的條件下,導線對鐵芯應能承受50Hz、2500V的正弦波交流介電試驗電壓,歷時1min而無擊穿或閃絡現象。(耐壓試驗前必須先測量絕緣電阻)。
    
    
    
    	(4)烘干:采用可調溫,自動控制的電爐,將起重電磁鐵線圈在冷態(tài)(20℃或其溫度與周圍空氣溫度基本相等)時,空氣溫度不大于90%的條件下,導線對鐵芯應能承受50H:、3000V的正弦波交流介電試驗電壓,歷時1min而無擊穿或閃絡現象。(耐壓試驗前必須先測絕緣電阻)。
    
    
    
    	(5)絕緣處理:起重電磁鐵線圈冷卻后卸掉胎具進行出線、絕緣處理,包扎工作。
    
    
    
    	(6)質量檢驗:按(3)各項要求復檢一次,合格后做好標記待裝配。
    

    湖南千豪機電技術開發(fā)有限公司專注于起重電磁鐵,電磁吸盤,磁力模板等

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    詞條說明

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