起重電磁鐵吊運螺紋鋼技術(shù)難點主要有以下三點: 1、用起重電磁鐵吊具雖然裝卸效率比較高,但穩(wěn)定性差,碼頭裝船過程中長時間在空中懸停,隱患較大。同時每次只能起吊一捆,效率偏低。 2、起重電磁鐵使用的鋼絲繩吊具雖然韌性強,單支制作成本低, 吊裝安全性良好,但因為螺紋鋼表面摩擦力大,鋼絲繩易出現(xiàn)斷絲、斷股、變形等現(xiàn)象,在作業(yè)過程中需要頻繁更換吊具,增加吊具制作成本。 3、且鋼絲繩彈性較大,在抽取鋼絲繩過程中易發(fā)生彈射傷人,安全隱患大。由于螺紋鋼帶有螺紋,鋼絲繩與螺紋鋼相互間的摩擦力非常大,因此加劇了鋼絲繩吊具的磨損。在裝船作業(yè)中,每班次報廢30根左右,致使生產(chǎn)成本提高。 湖南千豪磁電針對吊運螺紋鋼設計的起重電永磁鐵是一種集安全、力量、便捷、高效、節(jié)能于一體的磁性起重設備,采用較為**電控永磁技術(shù),實現(xiàn)起重的零成本運營???磁性材料的*磁力吸持螺紋鋼,在吊運螺紋鋼過程中不消耗任何電能,如遇突發(fā)停電以及系統(tǒng)故障,*蓄電池緊急供電,螺紋鋼不會從吊具下脫落。
詞條
詞條說明
電控永磁吊具安裝于起重機上,主要用于對鋼板和鋼坯進行裝卸作業(yè)。電控永磁吊具技術(shù)遵循如下原理:吊具起吊工件的狀態(tài)為充磁狀態(tài),兩種永磁材料產(chǎn)生的磁場同時作用于工件,鋼板被吸起;吊具卸載工件的狀態(tài)為退磁狀態(tài),兩種永磁材料產(chǎn)生的磁場相互抵消,外循環(huán)磁場消失,磁場不作用于工件,從而完成吊具與工件的分離。 使用電控永磁吊具時需要注意以下六點: 1、電控永磁吊具的所有螺栓連接應能防止自動松脫。 2、吸運鋼板、
電永磁吸盤是利用雙磁路轉(zhuǎn)換原理設計的新型夾具,廣泛應用于各種CNC機床和加工中心,以及車、銑、刨、磨等各種加工領域,相比傳統(tǒng)夾具,具有操作便捷,高效的優(yōu)點,能較大地提高生產(chǎn)效率及加工質(zhì)量。 電永磁吸盤采用釹鐵硼永磁鐵作為磁源,只在磁較切換的瞬間需要一個瞬間電流(只需幾秒),在使用的過程中*提供電流。 電永磁吸盤在充磁狀態(tài)下,通過轉(zhuǎn)換磁路使磁力模板發(fā)出有限穿透深度的外循環(huán)磁力線,將模具安全的固定
千豪全鋼性小型車床**電永磁吸盤,采用模塊化設計,具有吸力大,夾裝方便等優(yōu)點,特別適合夾持小型盤類導磁工件,預充磁功能能方便實現(xiàn)工件的初定位操作,透磁深度淺型還能夾持厚度低至3mm的薄型工件。 采用*特的磁路設計,確保吸力隨外徑增大逐步增加,雙磁回路設計,磁場疊加,T型槽設計,可方便墊加導磁塊,當導磁塊用來墊高磁盤上的工階時,只需要一次裝夾就可以加工內(nèi)、外徑了。此外,粗糙表面裝夾時工件不變形。
精益生產(chǎn)快速換模可以用四句話概括:零庫存、零缺陷、**、零提前期。而注塑機安裝磁力模板較大程度減少了換模時間,換模過程實現(xiàn)零等待,以達到工廠高效率生產(chǎn)。理論上SMED是一種持續(xù)改進生產(chǎn)準備的方法——以達到盡可能低的時間(較終達到一觸即可或*生產(chǎn)準備),它是一種能夠減少更換工裝、材料時間的方法,它通過換模過程中簡化、協(xié)調(diào)操作等方式來實現(xiàn)。 推動精益生產(chǎn),改善企業(yè)體質(zhì),有兩難,**個困難就是孫中
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