1、變壓器運行前的檢查
以干變?yōu)槔?/span>
(1)檢查所有緊固件、連接件是否松動,并重新緊固一次,尤其是對連接線、連接桿以及銅排的連接緊固。但對銅螺母緊固扭矩不能過大,以免造成滑絲。不銹鋼螺栓組的螺母與螺栓的材質(zhì)應不同,以防咬死難以拆卸。
(2)檢查運輸時拆下的零部件是否重新安裝妥當,并檢查變壓器內(nèi)外(特別是風道內(nèi))是否有異物存在,如有過多的灰塵,必須進行清理。同時應檢查安裝過程中使用過的輔助物件是否徹底清除。
(3)檢查溫控器控制線是否靠在線圈表面以及帶電件上,如靠上,需將控制線綁扎固定在外殼上,遠離線圈及帶電件。
(4)檢查風機、溫控設備以及其它輔助器件能否正常運行,對三相電源風機,應注意其轉(zhuǎn)向,風機正常轉(zhuǎn)向時風從線圈底部向上吹入線圈,否則就為反轉(zhuǎn),參照其說明書及時變更電源的相序。對溫控(溫顯)等其它輔助設備,參照其說明書正確可靠的接線。
2、變壓器運行前的試驗
變壓器運行前應做如下試驗:(由于現(xiàn)場環(huán)境的限制一般進行下面5項試驗)
1、直流電阻測量,所有分接位置;
2、電壓比測量和聯(lián)結(jié)組標號的判定;
3、鐵心對夾件絕緣測試;
4、線圈絕緣電阻的測試;
5、外施工頻耐壓試驗。
已運行過的變壓器,外施工頻耐壓試驗時,試驗電壓為出廠試驗電壓的80%。
3、安全注意事項
(1)變壓器安裝完畢后,應對其接地系統(tǒng)的可靠性進行嚴格的檢查。其接地部分應**安全可靠。
(2)變壓器安裝投入運行前,對于無外殼的變壓器,應在變壓器的周圍安裝隔離欄柵,以避免意外事故發(fā)生;投入運行以后,禁止觸摸變壓器主體,以防事故發(fā)生。
(3)變壓器的試驗、安裝、維護必須由有資格的專業(yè)人員承擔。
4、變壓器投入運行
(1)變壓器配有溫度控制器或溫度顯示儀時,參照溫控器或溫顯儀使用說明書,在溫控器或溫顯儀調(diào)試正常后,先將變壓器投入運行,后投入溫控器或溫顯儀。
(2)變壓器應在空載時合閘投運,合閘涌流峰值較高可達10~15倍額定電流,對變壓器的電流速動保護設定值應大于涌流峰值。
(3)變壓器投入運行后,所帶負荷應由輕到重,且檢查產(chǎn)品有無異常聲音,切忌盲目一次大負載投入。
(4)變壓器退出運行后,一般不需要采取其它措施即可重新投入運行。但是,如果是在高濕度下,且變壓器已發(fā)生凝露現(xiàn)象,那么必須經(jīng)干燥處理后,變壓器才能重新投入運行。
二、變壓器常見故障及處理
變壓器在安裝和運行時,因受各種因素的影響,變壓器的主體或部件會產(chǎn)生故障,這些故障會直接影響變壓器的正常安全運行,準確判定和診斷變壓器故障發(fā)生部位及性質(zhì),分析故障產(chǎn)生的原因并及時處理,才能確保變壓器的安全運行。
1)、變壓器故障類型(按表現(xiàn)特性)
A、熱故障 局部過熱故障和整體溫升過高
B、電故障 局部放電、電弧放電和火花放電故障
C、絕緣性能故障 絕緣擊穿和絕緣性能下降
D、其它性質(zhì)故障 噪聲異常、保護誤動和滲漏油等
2)、檢查和檢測變壓器異常的一般方法
A、“看”變壓器負荷電流的大小及擺動幅度,三相電流是否均勻;油色的變化;外表有無異常情況。
B、“聽”變壓器聲響有無增長、有無異音和雜音
C、“測”測量三相直流電阻值;測試絕緣電阻值。
1、絕緣性能下降問題
一般情況下,在進行絕緣電阻測量時應在(溫度:10~40℃,濕度≤85%)下進行:儀表:2500V兆歐表
高壓-低壓及地≥300MΩ(10kV時)
高壓-低壓及地≥1000MΩ(35kV時)
低壓-地≥100MΩ
鐵心-夾件及地≥2MΩ
穿心螺桿-鐵心及地≥2MΩ
在比較潮濕的環(huán)境條件下,變壓器的絕緣電阻值會有所下降,一般地,若每1000V額定電壓,其絕緣電阻值不小于2 MΩ(一分鐘25℃時的讀數(shù)),就能滿足運行要求。但是,如果變壓器遭受異常潮濕發(fā)生凝露現(xiàn)象,則不論其絕緣電阻如何,在其進行耐壓試驗或投入運行前,必須時進行干燥處理。
對于鐵心而言,只要其阻值≥0.1 MΩ即可運行。一般可通過干燥處理,使其達到要求。
2、電壓過高或過低問題處理
變壓器投入運行后,我們會經(jīng)常遇到低壓側(cè)電壓過高或過低問題,如何進行調(diào)節(jié),
例如:對電壓為10000±2×2.5%V的變壓器,其銘牌電壓如下
1 10500V、2 10250V、3 10000V、4 9750V、5 9500V
若當?shù)仉娋W(wǎng)實際電壓為10kV,則連接片應接*3檔,見下圖。
當輸出電壓偏高時,在確保高壓斷電情況下,將分接頭的連接片往上接。
當輸出電壓偏低時,在確保高壓斷電情況下,將分接頭的連接片往下接。
電壓過高和偏低,我們知道可以通過檔位進行調(diào)節(jié),而且也知道電壓過高是往上調(diào)節(jié)檔位,電壓偏低是往下調(diào)節(jié)檔位。但是,調(diào)幾個檔位才能使輸出的電壓剛好符合我們的要求?調(diào)完后,如何保證檔位調(diào)節(jié)是否到位?
1、調(diào)節(jié)檔位前(未斷電時)查看或測量二次側(cè)的輸出電壓
2、查看變壓器調(diào)壓范圍
3、查看變壓器目前的分接位置
4、利用電壓比對高壓側(cè)電壓進行倒推
如:目**相輸出電壓是420V,變壓器有5個分接,目前檔位是3
可知目前的網(wǎng)上電壓是 420×(10000/400)=10500V,知道變壓器的分接檔位需調(diào)至一檔才能滿足。
5、將檔位放置在相應的分接位置,對于油變,在調(diào)節(jié)檔位前將分接開關來回轉(zhuǎn)動3至5個來回后,再置于相應的分接位置。
6、利用電阻測試儀對調(diào)節(jié)后的三相電阻值進行測量,要求三相電阻不平衡率在允許范圍內(nèi)。目的是檢查分接開關接觸情況。
3、變壓器溫度異常升高
干式變壓器的不正常運行主要表現(xiàn)在溫度和噪聲上。如果溫度異常過高,具體處理措施和步驟如下:
1、檢查溫控器、溫度計是否失靈;
2、檢查吹風裝置和室內(nèi)通風情況是否正常;
3、檢查變壓器的負載情況和溫控器探頭插入情況排除溫控器、吹風裝置故障,在
正常負載條件下,溫度不斷上升,應確認是變壓器內(nèi)部發(fā)生故障,應停止運行,進行檢修。引起溫度異常升高的原因有:
1、變壓器繞組局部層間或匝間的短路,內(nèi)部接點有松動,接觸電阻加大,二次線路上有短路情況等等;
2、變壓器鐵芯局部短路、夾緊鐵芯用的穿芯螺絲絕緣損壞;
3、因漏磁或渦流引起油箱、箱蓋等發(fā)熱;
4、長期過負荷運行或事故過負荷;
5、散熱條件惡化等。
4、變壓器聲音異常的處理
變壓器聲音分正常聲音和非正常聲音。正常聲音是由變壓器勵磁發(fā)出的“嗡嗡”聲,它是隨負載的大小有強弱變化;當變壓器出現(xiàn)非正常聲,首先分析判斷聲音是在變壓器內(nèi)部的還是外部。
如果是內(nèi)部,可能產(chǎn)生的部位有:
1、鐵心夾持不緊發(fā)生松動,將會發(fā)出“叮當”和“呼呼”聲;
2、鐵心不接地,將會發(fā)出“嘩剝” “嘩剝”的輕微放電聲;
3、開關接觸不良將發(fā)生“吱吱”“噼啪”聲,而且是隨負載增加而變大;
4、引線或繞組對油箱放電會發(fā)出“啪啪”聲;
5、套管表面油污嚴重時會發(fā)出“嘶嘶”聲。
如果是外部,可能產(chǎn)生的部位有:
1、**載運行會發(fā)出沉重的“嗡嗡”;
2、電壓過高,變壓器聲音大而且較尖銳;
3、缺相運行時,變壓器聲音較平常尖銳;
4、電網(wǎng)系統(tǒng)發(fā)生磁諧振時,變壓器會發(fā)出粗細不勻的噪聲;
5、低壓側(cè)有短路或接地時,變壓器會發(fā)巨大的“轟轟”聲;
6、外部連接有松動時,有弧光或火花。
5、溫控故障簡單處理
溫控故障簡單處理
1)溫控上電不亮:檢查溫控供電電源、保險管、端子是否插好及開關是否送上。
2)溫控三相或某相不顯示溫度,而顯示OP:Pt100傳感器是否有插或沒插好、用
萬用表檢測Pt100傳感器的阻值是否正常。
3)溫控某溫度偏差較大:檢查用戶是否將Pt100預埋到位、測量Pt100電阻值是否正確、現(xiàn)場是否有空間干擾、工頻干擾或其它強電設備干擾、用戶使用調(diào)零功能造成誤差。
4)通訊不正確:檢查線路,如有可能的話可以用筆記本與溫控通訊,否則當場打電話給供應商的技術(shù)部。
6、三相電壓不平衡
導致三相電壓不衡的一些原因:
一: 接地故障。 當線路一相斷線并單相接地時,雖引起三相電壓不平衡,但接地后電壓值不改變。單相接地分為金屬性接地和非金屬性接地兩種。金屬性接地,故障相電壓為零或接近零,非故障相電壓升高1.732倍,且持久不變;非金屬性接地,接地相電壓不為零而是降低為某一數(shù)值,其他兩相升高不到1.732倍。
二: 用戶三相負荷不平衡。 用戶三相負荷不平衡一般不會導致三相電壓不平衡,但在如下情況下可能。
1、低壓電網(wǎng)中中性線斷線,斷點之后負荷不平衡時,三相電壓偏移。
2、低壓電網(wǎng)中,如三相負荷不平衡嚴重,則負荷重的相電壓偏低,其他相較正常電壓略有升高。
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詞條說明
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