預(yù)防電容器故障的常見幾種方法

時(shí)間：2020-01-15作者：深圳市新晨陽電子有限公司瀏覽：51

預(yù)防電容器故障的常見幾種方法

　　本文主要介紹了電容器預(yù)防故障的常見幾種措施,本文字?jǐn)?shù)1330字,閱讀全文需13分鐘。

　　預(yù)防方法

　　1、加強(qiáng)巡視、檢查、維護(hù)

　　并聯(lián)電容器應(yīng)定期停電檢查，每個季度至少1次，主要檢查電容器殼體、瓷套管、安裝支架等部位是否有積塵等污物存在，并進(jìn)行認(rèn)真地清掃。檢查時(shí)應(yīng)特別注意各聯(lián)接點(diǎn)的聯(lián)接是否牢固，是否松動；殼體是否鼓肚、滲（漏）油等。若發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象出現(xiàn)，必須將電容器退出運(yùn)行，妥善處理。

　　2、控制運(yùn)行溫度

　　在正常環(huán)境下，一般要求并聯(lián)電容器外殼熱點(diǎn)的溫度不得大于60℃，否則，須查明原因，進(jìn)行處理。

　　3、嚴(yán)格控制運(yùn)行電壓

　　并聯(lián)電容器的運(yùn)行電壓，必須嚴(yán)格控制在允許范圍之內(nèi)。即并聯(lián)電容器的長期運(yùn)行電壓不得大于其額定電壓值的10%，運(yùn)行電壓過高，將大大縮短電容器的使用壽命。隨著運(yùn)行電壓的升高，并聯(lián)電容器的介質(zhì)損耗將增大，使電容器溫度上升，加快了電容器絕緣的老化速度，造成電容器內(nèi)絕緣過早老化、擊穿而損壞。此外，在過高的運(yùn)行電壓作用之下，電容器內(nèi)部的絕緣介質(zhì)會發(fā)生局部老化，電壓越高，老化越快，壽命越短。




　　電容器

　　并聯(lián)電容器長期運(yùn)行電壓若**其額定電壓的20%，其使用壽命將是正常情況的0.3倍左右。

　　所以，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)運(yùn)行電壓的實(shí)際情況，合理選擇額定電壓值，使其長期運(yùn)行電壓不大于電容器額定電壓值的1.1倍，當(dāng)然實(shí)際運(yùn)行電壓過低也是十分不利的，因?yàn)椴⒙?lián)電容器所輸出的無功功率是與其運(yùn)行電壓的平方成正比的。若運(yùn)行電壓過低，將使電容器輸出的無功功率減少，無法完成無功補(bǔ)償?shù)娜蝿?wù)，失去了裝設(shè)并聯(lián)補(bǔ)償電容器應(yīng)起的作用。所以在實(shí)際運(yùn)行中，一定要設(shè)法使并聯(lián)電容器的運(yùn)行電壓長期保持在其額定電壓的95%～105%，運(yùn)行電壓不得大于其額定電壓值的110%。

　　4、防止諧波

　　在電網(wǎng)中有許多諧波源存在，如果在設(shè)置并聯(lián)電容器的網(wǎng)點(diǎn)處諧波過大，若直接投入并聯(lián)電容器，往往會使電網(wǎng)中的諧波較大，對并聯(lián)電容器的安全造成較大的威脅。

　　采取裝設(shè)串聯(lián)電抗器的方法，能夠有效地抑制諧波分量及涌流的發(fā)生，對保證并聯(lián)電容器的安全運(yùn)行具有明顯的效果。有條件的地方應(yīng)事先對并聯(lián)電容器安裝處的諧波分量進(jìn)行測試，并根據(jù)測試結(jié)果確定所需安裝的串聯(lián)電抗器容量。

　　串聯(lián)電抗器的設(shè)置容量，也可根據(jù)所裝設(shè)的并聯(lián)電容器容量直接確定。一般情況是對5次以上的諧波按并聯(lián)電容器容量的6%選取，而對3次以上的諧波則應(yīng)按并聯(lián)電容器容量的12%選取。另外，對僅考慮抑制5次以上諧波放大問題的場所（即電抗器容量為電容器容量的6%），還應(yīng)注意防止對3次諧波的放大問題，以保證并聯(lián)電容器的安全運(yùn)行。

　　5、正確選用投（切）開關(guān)

　　斷開并聯(lián)電容器時(shí)，由于開關(guān)靜、動觸頭間的電弧作用，將會引起操作過電壓產(chǎn)生，除了要求將投（切）開關(guān)的容量選得比并聯(lián)電容器組的容量大35%左右以外，還必須是觸頭間絕緣恢復(fù)強(qiáng)度高，電弧重燃性小，滅弧性能好的斷路器。

　　6、裝設(shè)熔斷器保護(hù)

　　應(yīng)對每個單臺電容器設(shè)置熔斷器保護(hù)，要求熔絲的額定電流不得大于被保護(hù)電容器額定電流的1.3倍，這樣可避免某臺電容器發(fā)生故障時(shí)，因得不到及時(shí)切除而引起群爆事故的發(fā)生。

　　7、對不正常運(yùn)行工況及時(shí)處理

　　在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)并聯(lián)電容器出現(xiàn)鼓肚、接頭發(fā)熱、嚴(yán)重滲（漏）油等異常情況，必須將其退出運(yùn)行。對已發(fā)生噴油、起火等，應(yīng)立即進(jìn)行停電檢查，查明原因處理后，方可更換新電容器繼續(xù)運(yùn)行。


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