智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)在紡織廠的應(yīng)用

    寧夏某服裝有限公司是山東某集團(tuán)在寧夏投資興建的大型服裝有限公司,公司主要生產(chǎn)高檔襯衣,高檔西裝、鞋襪、針織衫等,公司總建筑面積38.3萬(wàn)平方米,員工近2000人。該企業(yè)平時(shí)抄表采用人工抄表方式,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且抄表前后有時(shí)間差,影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。企業(yè)主要有熨燙、吊掛、裁剪、縫制、針織、織襪、編織等主要生產(chǎn)環(huán)節(jié),幾乎每個(gè)環(huán)節(jié)的現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備和運(yùn)行狀況都無(wú)系統(tǒng)性的管理,單純靠當(dāng)班人員手動(dòng)調(diào)整設(shè)備開啟,無(wú)法做到合理用電、科學(xué)用電、經(jīng)濟(jì)用電;各生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)用電設(shè)備缺乏基礎(chǔ)用電管理,電能質(zhì)量的控制、電能消耗分析和電能數(shù)據(jù)的管理;缺少設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備檢修記錄等必要的整理和信息化的管理。
        為解決企業(yè)面臨的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)基于客觀數(shù)據(jù)的分析和管理,滿足生產(chǎn)與能源精細(xì)化管理要求。我公司從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化、管理策略優(yōu)化三個(gè)層面為該服裝企業(yè)定制了專屬的系統(tǒng)節(jié)能解決方案;針對(duì)全廠主要用能點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析,構(gòu)建企業(yè)能源管控與監(jiān)測(cè)分析平臺(tái),在平臺(tái)上運(yùn)行智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)軟件,對(duì)企業(yè)實(shí)時(shí)用能進(jìn)行監(jiān)視、對(duì)重點(diǎn)用電設(shè)備的運(yùn)行狀況實(shí)時(shí)監(jiān)控、對(duì)歷史能源數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)用能管理的問(wèn)題,找出節(jié)能空間。
    系統(tǒng)上線運(yùn)行后,根據(jù)采集數(shù)據(jù)利用系統(tǒng)的在線分析和離線分析功能,分別從設(shè)備、工藝、管理三方面為該企業(yè)出具了節(jié)能分析診斷報(bào)告,根據(jù)報(bào)告中提出的整改建議,該企業(yè)完成整改,在滿足能源和生產(chǎn)精細(xì)化管理的同時(shí),帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益。
    設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能
    ?空壓機(jī)運(yùn)行優(yōu)化
        壓機(jī)屬于服裝廠的用能大戶,該服裝廠的壓縮空氣系統(tǒng)屬于車間集中供氣,整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)能耗占全廠總能耗的26%左右,為滿足不同數(shù)量設(shè)備開機(jī)情況下的用氣要求,空壓站對(duì)于空壓機(jī)的使用有規(guī)定,但是具體如何合理去組合使用,一直沒(méi)有特別好的辦法。在我司系統(tǒng)實(shí)施后通過(guò)系統(tǒng)的空壓分析診斷功能對(duì)生產(chǎn)用氣量和空壓機(jī)的組合運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,幫助該廠解決了空壓機(jī)開停安排不合理的難題。根據(jù)生產(chǎn)情況結(jié)合系統(tǒng)空壓分析模塊得出的分析結(jié)論,及時(shí)調(diào)整空壓機(jī)運(yùn)行情況,每年可節(jié)省12.87萬(wàn)元。
    ?變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行
        全廠共分為4個(gè)車間,共七臺(tái)變壓器,通過(guò)智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)中變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模塊發(fā)現(xiàn)其中四臺(tái)變壓器長(zhǎng)期運(yùn)行不合理。在和現(xiàn)場(chǎng)用戶溝通后,結(jié)合目前生產(chǎn)情況,進(jìn)行臨時(shí)性調(diào)整;從而優(yōu)化變壓器運(yùn)行模式,一年節(jié)約電費(fèi)8.54萬(wàn)元。
    工藝管控優(yōu)化節(jié)能
    ?生產(chǎn)線工作照明管控優(yōu)化
        通過(guò)系統(tǒng)區(qū)域用能監(jiān)測(cè),結(jié)合對(duì)比分析功能,配合其他設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)二車間生產(chǎn)線工作照明用能異常問(wèn)題。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)走訪發(fā)現(xiàn),該區(qū)域內(nèi)照明用能不合理,造成用電浪費(fèi),后續(xù)通執(zhí)行系統(tǒng)分析功能中的用能建議對(duì)生產(chǎn)線控制照明進(jìn)行合理管控,年節(jié)省:4.12萬(wàn)元。
    管理策略優(yōu)化節(jié)能
    ?電費(fèi)結(jié)構(gòu)優(yōu)化
        智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)在長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行后,通過(guò)系統(tǒng)分析診斷功能中的電費(fèi)分析模塊,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)達(dá)半年的用能負(fù)荷進(jìn)行分析,得出分析結(jié)論對(duì)全廠用電結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,一年約節(jié)約25萬(wàn)元。
    ?提升自動(dòng)化統(tǒng)計(jì)管理
         目前我公司W(wǎng)OES系統(tǒng)不但實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)抄表代替被動(dòng)落后人工抄表,替代各種形式能耗數(shù)據(jù)臺(tái)賬管理和抄報(bào),實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)視、報(bào)警、分析與統(tǒng)計(jì),對(duì)**標(biāo)和運(yùn)行異常報(bào)警,事故預(yù)判,事故追憶和歷史查詢,對(duì)接各種數(shù)據(jù)格式標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)出,達(dá)到了減少人力成本,避免人為失誤,避免復(fù)雜工況環(huán)境干擾,提高準(zhǔn)確性和查詢效率較根本目的。
    ?設(shè)備檔案管理
        **設(shè)備在生產(chǎn)情況下的正常運(yùn)轉(zhuǎn),也是一種較大的節(jié)能,但是設(shè)備使用中總會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題,因此盡可能地縮短非生產(chǎn)時(shí)間,提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率來(lái)提高生產(chǎn)效率是企業(yè)重點(diǎn)考慮的。
    通過(guò)系統(tǒng)建立設(shè)備檔案、設(shè)備維護(hù)記錄、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障預(yù)警、運(yùn)行效率分析等功能,幫助企業(yè)建立并實(shí)現(xiàn)預(yù)知性和自主性維修體系,**設(shè)備的可靠性系數(shù)在98%以上。
    總結(jié):
        該節(jié)能系統(tǒng)項(xiàng)目已在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,通過(guò)應(yīng)用智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)在降低能耗、提升效率、**運(yùn)行等方面為企業(yè)提供了各種節(jié)能降耗的措施和技術(shù)支持,利用系統(tǒng)數(shù)據(jù)、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的工藝和生產(chǎn)情況,萬(wàn)洲電氣應(yīng)用研究團(tuán)隊(duì)從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略優(yōu)化節(jié)能三個(gè)層面上*的診斷企業(yè)用能,**了非常好的經(jīng)濟(jì)效益,每年的節(jié)能效益約50.53萬(wàn)元。

    萬(wàn)洲電氣股份有限公司專注于系統(tǒng)節(jié)能等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 化工廠節(jié)能改造工程案例

    本文通過(guò)化工合成氨行業(yè)脫硫工段的脫硫泵節(jié)能改造工程案例,介紹了通過(guò)檢測(cè)脫硫工段的運(yùn)行工況參數(shù)和脫硫泵型號(hào)參數(shù),準(zhǔn)確判斷引起高能耗各種原因,準(zhǔn)確找到較佳工況點(diǎn),按較佳運(yùn)行工況參數(shù)定做“高效節(jié)能泵”, 替換目前處于不利工況、低效率運(yùn)行的水泵,消除了因系統(tǒng)配置不合理引起的低效率輸送,達(dá)到較佳的節(jié)能效果。 一、化工廠合成氨行業(yè)脫硫工段介紹 化工廠合成氨生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)氣柜送到脫硫工段的混合氣體,首先須去除混

  • 萬(wàn)洲智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)在建材行業(yè)的應(yīng)用實(shí)例

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  • 【節(jié)能解決方案】寧夏某建材廠節(jié)能改造實(shí)例

    寧夏某建材公司于2008年8月建成投產(chǎn),是寧夏三大重點(diǎn)水泥工業(yè)企業(yè)之一,擁有2500t/d和4500t/d兩條新型干法熟料水泥生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥、道路水泥和油井水泥,產(chǎn)品主要市場(chǎng)分布在寧夏及甘肅隴東地區(qū)、陜西省榆林地區(qū)和陜北延安等地區(qū)以及中石油各油田建設(shè)項(xiàng)目區(qū)域,具有技術(shù)**、能耗低、污染小、質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn),年熟料產(chǎn)能達(dá)380余萬(wàn)噸。 該公司實(shí)地工況說(shuō)明:生產(chǎn)線負(fù)荷分為原料調(diào)配、生料、

  • 山東某木業(yè)節(jié)能降耗改造出大效益

    山東某木業(yè)有限公司擁有一條年產(chǎn)約20萬(wàn)方的高中密度板生產(chǎn)線,生產(chǎn)線分為削片、熱磨、鋪裝、熱壓、鍋爐工段。主要用電有高壓熱磨機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、砂光機(jī)、液壓泵、油泵等設(shè)備。通過(guò)從現(xiàn)場(chǎng)了解到成品板單耗約190~245 kWh/方,每日成品板單耗存在不穩(wěn)定性。 用戶現(xiàn)場(chǎng)**很注重節(jié)能降耗,各級(jí)管理者和技術(shù)人員在生產(chǎn)管理與節(jié)能降耗方面投入了很大的精力,并投入**連續(xù)平壓生產(chǎn)線,同時(shí)使用了我公司研發(fā)的WE

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