一、前言 面對新一輪制造業(yè)數字化的技術浪潮以及引起的產業(yè)變革,高校的人才培養(yǎng)也面臨著新的挑戰(zhàn),一方面是教育本身如何運用信息化技術升級?另一方面是如何抓住企業(yè)痛點,制定出適應性強的教學方案,培養(yǎng)符合產業(yè)需要的數字化人才,同時培養(yǎng)一批匹配新型技術要求的雙師型教師,打造出特色學科提高學校的**競爭力。 新一輪的技術變革不僅會引起制造業(yè)的變革,也會對社會的方方面面影響深遠。尤其是對較具前瞻性的教育,將會是一場重大的挑戰(zhàn)。同時,也瞬間催生出新的人才需求,既要掌握本專業(yè)行業(yè)知識,又要掌握OT、IT、DT等信息化技術的復合型人才。 高等職業(yè)教育要實現信息化融合面臨以下四方面問題: **:課程培養(yǎng)體系與新型企業(yè)人才需求匹配問題; *二:信息化變革背景下教學資源、實訓設備缺失問題; *三:為適應新技術要求的雙師型教師培訓問題; *四:教育教學本身如何利用信息化技術問題。 為解決以上問題,首先在思想層面要充分認識本次技術變革的重要性和劃時代的意義,其次要引入**的信息化技術搭建匹配企業(yè)人才需求的課程體系,再次要升級實訓設備,較新教學資源,加大信息化投入,最后還需要加大對教師的信息化素質培訓。 本輪信息化技術變革以及其引起的產業(yè)變革,其內生動力,**是利用創(chuàng)新提高效率,創(chuàng)造**,進而提升企業(yè)的**競爭力。其外在驅動是新興技術的長足進步,尤其是工業(yè)互聯(lián)網、5G、云計算、大數據、自動化、人工智能等技術發(fā)展以及成熟應用,使得制造業(yè)生產在線化、數字化,并衍生出一系列從原材料供應、生產管理、品質管理、工藝提升、倉儲物流、產業(yè)鏈協(xié)同、售后維護的信息化應用工具,幫助企業(yè)實現降本節(jié)能、提質增效。 新型技術工業(yè)互聯(lián)網平臺是**,網絡是基礎。工業(yè)互聯(lián)網平臺是面向制造業(yè)數字化、網絡化和智能化需求,構建起海量數據采集、匯集、分析的體系,是支撐制造泛在連接、彈性供給、高效配置的載體,其**要素包括數據采集體系、工業(yè)PaaS平臺即“平臺即服務”平臺、應用服務體系。 通過以上制造業(yè)的實際需求和未來技術演進路徑,作為教育要具有技術**性和前瞻性,培養(yǎng)出適應時代需求的優(yōu)質學生,方案在技術上也需要遵循平臺是**、教學實訓是基礎、教學方法論是深度推行的**。 二、方案概述 本方案主要包含三個部分: 1)基于數字雙胞胎的教學實訓工業(yè)互聯(lián)網平臺 本方案主要基于較簡工業(yè)平臺搭建一個教學實訓的工業(yè)互聯(lián)平臺,平臺架構基于數字雙胞胎,可進行水平擴充,滿足智能制造的典型應用場景,并能有豐富的數據接口,可以與MES、ERP、WMS等系統(tǒng)無縫對接。平臺支持移動APP、大屏網頁、支持實時監(jiān)視、遠程控制、邊緣計算、數據分析等。 2)傳統(tǒng)實訓室的數字化改造 在教學實訓工業(yè)互聯(lián)網平臺基礎上可實現傳統(tǒng)實訓室的數字化改造,把原來實訓室設備接入到工業(yè)互聯(lián)網平臺,進行工業(yè)互聯(lián)網教學、實訓、科研。 3)工業(yè)互聯(lián)網實訓系統(tǒng) 搭建一個涵蓋工業(yè)互聯(lián)網基礎技術智能實訓室,囊括OT、IT、DT等多領域知識。其中包括物聯(lián)網技術、工業(yè)總線技術、協(xié)議轉換、邊緣計算、數據傳輸、無線網絡技術、設備建模、工廠建模、手機APP開發(fā)、大屏開發(fā)、遠程監(jiān)控、數據統(tǒng)計分析、遠程運維、數字駕駛艙、數字工位、生產管理MES以及新一代工業(yè)互聯(lián)應用的**基礎技術等。 三、工業(yè)互聯(lián)網實訓系統(tǒng) 1)基于數字雙胞胎的教育實訓云平臺 利用目前較為**的邊云協(xié)同架構,為學校搭建一套大數據云平臺,此平臺可進行日常教學、實訓、科研、競爭以及產學研合作等。較簡工業(yè)平臺,是一套工業(yè)互聯(lián)網云操作系統(tǒng),包含6個系列硬件,8套工具化SaaS軟件,構建成一個IT、OT、DT融合的工具平臺。平臺能力單組服務器可支撐100萬設備100ms的實時性,支持水平擴充,是目前國內技術較為良好的工業(yè)互聯(lián)網平臺。較簡工業(yè)平臺目前注冊開發(fā)者2.7萬多人,在建項目1600多個,累計額連接設備數量10萬多臺,應用企業(yè)1000多家,平臺積累的設備模型3萬多個。 2)實訓室數字化改造 此部分主要是對原有實訓室進行數字化改造,把傳統(tǒng)設備升級為數字化設備,對數控機床、PLC和自動化生產線等實訓室進行智能化改造。利用傳感器、邊緣計算、大數據和工業(yè)互聯(lián)網技術改造實訓室的實訓設備和教學基礎設施,實現遠程監(jiān)視、遠程控制、遠程維護、多設備協(xié)同、生產管理等功能。在每臺設備上加裝一套數字化改造套裝,由邊緣計算網關和數字工位量部分組成。 3)工業(yè)互聯(lián)網實訓基礎技術實訓室 本實訓室主要由較簡工業(yè)自主開發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網設備組成。工業(yè)互聯(lián)網設備主要由邊緣計算網關單元、常見工業(yè)控制總線單元、常見無線通訊網絡單元、常見工業(yè)控制執(zhí)行單元、數字工位單元組成。 主要教學實訓功能: 1)常見通訊協(xié)議轉換,如Modbus-RTU、TCP、UDP,西門子S7、PPI、三菱計算機鏈接、MC、編程口、歐姆龍FINS Hostlink、松下Mewtocol協(xié)議、GE Controlnet、Ethernet/IP、DH+、DH協(xié)議以及自由通訊協(xié)議、非標協(xié)議; 2)常見工業(yè)總線搭建,包含物理鏈路RS485、CAN、以太網,通訊協(xié)議等; 3)常見無線通訊網絡組網,如WiFi、433M、lora、zigbee、4G、5G等; 4)常見工業(yè)控制執(zhí)行單元,DIDO、AIAO、電機、變頻、儀器儀表、傳感器等; 5)邊緣計算單元,數據處理、數據匯聚、數據邏輯計算、常見邊緣算法等; 6)數字工位單元,人機交互、生產協(xié)同、生產管理、邊緣協(xié)同等; 7)手機APP搭建,基于工具化的二次開發(fā)軟件,快速構建手機APP,實現遠程監(jiān)視、遠程控制、實時數據、實時曲線、歷史曲線、數據分析等; 8)大屏網頁搭建,設備建模、實現遠程監(jiān)視、遠程控制、實時數據、實時曲線、歷史曲線、數據分析等。 四、教學實訓 實訓教學系統(tǒng)涵蓋工業(yè)互聯(lián)網與智能制造結合應用的全部基礎技術,主要包括以下實訓大類,每個大類有完善的實訓教學點支撐: 1)工業(yè)通訊協(xié)議與數據采集實訓 2)工業(yè)總線實訓 3)通訊協(xié)議解析與適配實訓 4)無線通訊網絡實訓 5)工業(yè)通訊協(xié)議教學實訓 6)邊緣計算實訓 7)工業(yè)APP搭建實訓 8)透明工廠搭建實訓 9)數字雙胞胎技術實訓 10)設備建模實訓 11)5G+工業(yè)互聯(lián)網行業(yè)應用實訓 12)大數據分析實訓 13)工廠可視化平臺搭建實訓 14)生產管理MES系統(tǒng)實訓 15)精益生產實訓 16)數字雙胞胎教學實訓 17)邊緣計算應用教學實訓 18)遠程控制教學實訓 19)數據分析教學實訓 20)電子看板教學實訓 21)稼動率、OEE生產效率教學實訓 22)MES教學與實訓等 五、較簡工業(yè)概述 工業(yè)互聯(lián)網作為制造業(yè)的轉型升級的**抓手,也具有技術跨度大、門檻高、行業(yè)屬性強等特點,**技術涉及OT、IT、DT技術以及行業(yè)知識。要讓傳統(tǒng)制造企業(yè)快速擁抱工業(yè)互聯(lián)網,就需要一套傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)用得起、用得了、用得好、能切實發(fā)揮**的工業(yè)互聯(lián)網解決方案。 深圳市老狗科技有限公司**團隊從事國產完全自主知識產權控制系統(tǒng)近20年,并參與主導國家核高基項目,控制系統(tǒng)廣泛應用于**、軌道交通、石油石化、智能裝備、水務、樓宇等300多個行業(yè),實施過深圳機場等大型工業(yè)物聯(lián)網平臺項目、獨立研發(fā)了**裝備仿真測試系統(tǒng),積累了工業(yè)互聯(lián)網平臺*OT、IT、DT、仿真技術以及行業(yè)知識、數據安全等**關鍵技術。 老狗科技運用目前國內較為**的端云一體架構、搭建基于Hadoop的大數據平臺,并開發(fā)出面向傳統(tǒng)制造業(yè)的一站式工具化較簡工業(yè)平臺,包含6個系列硬件、8套工具軟件。較簡工業(yè)平臺目前注冊開發(fā)者2.7萬多人,在建項目1600多個,累計連接設備數量10萬多臺,應用企業(yè)1000多家,平臺積累的設備模型3萬多個。廣泛應用于比亞迪、聯(lián)塑、**、伊之密、戰(zhàn)勝集團、海爾、創(chuàng)維、聯(lián)通等各個行業(yè)**企業(yè),是目前較受歡迎的涵蓋**硬件、平臺、SaaS化軟件為一體工業(yè)互聯(lián)網完全自主知識產權的平臺。 較簡工業(yè)工具化、較簡化、生態(tài)化的特點,大大降低了工業(yè)互聯(lián)的技術門檻及應用成本,提升了工業(yè)互聯(lián)網的數據**。利用較為**的邊云協(xié)同技術解決了OT與IT融合問題、利用虛擬設備技術解決行業(yè)工藝與工業(yè)互聯(lián)網融合問題、利用了工業(yè)大數據技術解決了工業(yè)數據**挖掘技術,為推進兩化融合和工業(yè)互聯(lián)網做出了重大的貢獻。
詞條
詞條說明
一、概述 數控機床作為精密加工制造業(yè)中較重要的設備,在生產管理過程中,機床往往是車間的“信息孤島”,設備通訊接口封閉、加工程序不能集中高效管理,生產管理者無法及時了解設備運行狀態(tài)信息、無法準確記錄刀具及加工過程信息、無法及時獲取生產匯總信息。這也導致了生產效率低、換線部署周期長、設備維保不及時、設備運轉效率低等一系列問題。 因此,通過與機床數控系統(tǒng)實時通訊,并通過邊緣計算**數據準備,實現設備數據
2020年,注定是不平凡的一年。這一場影響**的疫情,足以改變世界格局,改變產業(yè)模式,改變生活習慣。 自年初以來,在疫情防控、復產復工、產能壓縮等多重壓力之下,各行各業(yè)面臨著嚴峻的復工、用工難題。但這也在很大程度上為工業(yè)向無人化、智能化轉型帶來推動力,較大激發(fā)了企業(yè)數字化和智能化轉型的需求。工業(yè)企業(yè)在面臨巨大挑戰(zhàn)的同時,也在積極推動產業(yè)優(yōu)化升級和信息化轉型。 大環(huán)境下,老狗科技快速迭代認知,深度研
“較簡工業(yè)-塑膠透明工廠”,是對塑膠行業(yè)在信息化、自動化轉型過程中,因缺乏專業(yè)管理知識、行業(yè)工藝經驗不足、設備年代跨度大、品牌多樣化、通訊協(xié)議不開放等因素面臨的難題、痛點,制定了一套從設備采集層到應用層的一站式解決方案。 此方案可兼容市面上所有常見的注塑機品牌及機型,全數據無損接入,還可將干燥機、機械臂、空壓機、冷水機、模溫機等周邊設備數據互聯(lián),從而實現工廠的數字化轉型,在生產管理、品質監(jiān)控、能
老狗科技“較簡工業(yè)-塑膠透明工廠”,對塑膠行業(yè)在信息化、自動化轉型過程中,因缺乏專業(yè)管理知識、行業(yè)工藝經驗不足、設備年代跨度大、品牌多樣化、通訊協(xié)議不開放等因素面臨的難題、痛點,制定了一套從設備采集層到應用層的一站式解決方案。 此方案可兼容市面上所有常見的注塑機品牌及機型,全數據無損接入,還可將干燥機、機械臂、空壓機、冷水機、模溫機等周邊設備數據互聯(lián),從而實現工廠的數字化轉型,在生產管理、品質監(jiān)
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