與記錄的行為相反,接收到的引導(dǎo)值經(jīng)檢測為無效值,工藝報警 900 和 901 作為報警響應(yīng)。工藝報警 902 不具有報警響應(yīng)。
工藝報警 900 和 901 顯示在診斷緩沖區(qū)中。
編號 | 響應(yīng) | 錯誤位 | 警告位 | 重新啟動 | 診斷緩沖區(qū) | 報警文本 |
---|---|---|---|---|---|---|
900 | 設(shè)置無效引導(dǎo)值 | X2 | - | - | √ | 引導(dǎo)值無效。 |
901 | 設(shè)置無效引導(dǎo)值 | X2 | - | - | √ | 數(shù)據(jù)傳輸錯誤。 |
902 | 無響應(yīng) | - | X2 | - | - | 引導(dǎo)值精度有限。 |
可以通過“MC_Reset”作業(yè)“Restart” = FALSE 確認(rèn)工藝報警 900。不需要重啟。
工藝報警 900 顯示下列報警文本:
報警文本 | 解決方案 |
---|---|
引導(dǎo)值無效。 | 設(shè)置較高的容差時間 (<TO>.Parameter.ToleranceTimeExternalLeadingValueInvalid)。 檢查互連組件的連接。確保不存在通信干擾。 確保相關(guān) CPU 處于 RUN 操作狀態(tài)。 |
工藝報警 901 顯示下列報警文本:
報警文本 | 解決方案 | |
---|---|---|
數(shù)據(jù)傳輸錯誤 |
| |
版本無效 | 檢查通信。 | |
模數(shù)起始值無效 | ||
模數(shù)長度無效 | ||
生命跡象錯誤 | ||
位置無效 | 檢查其它 CPU 上引導(dǎo)軸的引導(dǎo)值。 | |
速度無效 | ||
加速度無效 |
由于 TIA Portal 版本 V16 更改了項目存儲格式,因此必須對現(xiàn)有項目進行轉(zhuǎn)換。根據(jù)項目大小的不同,轉(zhuǎn)換可能要花費較長時間。轉(zhuǎn)換的總持續(xù)時間從幾分鐘到**過一小時不等。
與記錄的行為相反,在通過“Mode” = 1、12 直接相對回原點,通過“Mode” = 6 進行**值編碼器校準(zhǔn)(相對),以及通過“Mode” = 0 直接**回原點期間,模數(shù)循環(huán)計數(shù)器會做出響應(yīng)。通過下列模式進行回原點和**編碼器校準(zhǔn)期間,模數(shù)循環(huán)的計數(shù)器值會發(fā)生變化:
動作 | 說明 |
---|---|
通過“Mode” = 6 進行**值校準(zhǔn) | 模數(shù)值是當(dāng)前位置和新位置之間的較短距離。模數(shù)循環(huán)計數(shù)值可能保持不變、加 1 或減 1,具體取決于距離。 |
通過“Mode” = 1、12 直接相對回原點 | 模數(shù)值是當(dāng)前位置和新位置之間的較短距離。模數(shù)循環(huán)計數(shù)值可能保持不變、加 1 或減 1,具體取決于距離。 |
在傳輸區(qū)起始地址為跨 PLC 同步操作創(chuàng)建數(shù)據(jù)類型為“DX_TEL_SyncOp”的輸出和輸入變量。如果無法分配數(shù)據(jù)類型“DX_TEL_SyncOp”,則通過上一次編譯將其刪除。
編譯期間,未使用的數(shù)據(jù)類型會被刪除。要恢復(fù)“DX_TEL_SyncOp”數(shù)據(jù)類型,需添加 V5.0 工藝對象。使用完 PLC 變量中的數(shù)據(jù)類型后,可再次刪除工藝對象
如果在引導(dǎo)值設(shè)置中延長了引導(dǎo)軸的延遲時間,則引導(dǎo)軸代理處的外推時間會縮短,或引導(dǎo)軸代理處分配的引導(dǎo)值的插值時間會延長。這能夠減少引導(dǎo)值的加速度和延遲相位外推產(chǎn)生的誤差。
如果引導(dǎo)軸代理處的延遲時間延長,則外推時間會延長或插值時間會縮短。
跟隨誤差是設(shè)定位置與實際位置之間的差值,以驅(qū)動裝置上軸的連接為基準(zhǔn)。與記錄的行為相反,從控制器到驅(qū)動裝置以及從驅(qū)動裝置到控制器的設(shè)定值傳輸時間不在跟隨誤差的范圍內(nèi)。因此,跟隨誤差的值不等于控制器中可用的設(shè)定值減去現(xiàn)有的實際位置所得的差值。
在工藝版本 V5.0 中,進行用戶轉(zhuǎn)換時 MC-Interpolator [OB92] 的運行時間較長。隨著 MC-Interpolator [OB92] 運行時間的增加,較低**級的組織塊的運行時間會延長。
如果**出較大帶寬,則無法通過運動系統(tǒng)跟蹤記錄和評估記錄的所有信號。
考慮 CPU 的系統(tǒng)限制(較多 16 個信號)
對于不同的對象,需要以下信號:
對象 | 使用的信號 |
---|---|
TCP 和運動系統(tǒng)(取決于運動系統(tǒng)) | 4-8 |
TCP(取決于運動系統(tǒng)) | 2-4 |
OCS 1(取決于運動系統(tǒng)) | 2-6 |
OCS 2(取決于運動系統(tǒng)) | 2-6 |
OCS 3(取決于運動系統(tǒng)) | 2-6 |
在“工藝對象 > 運動系統(tǒng)跟蹤 > 組態(tài) > 記錄”(Technology object > Kinematics trace > Configuration > Records) 下禁用活動信號。
使用從路徑運動到 sPTP 運動的混合時,可能不會明顯縮短任何混合或混合分段。
使用從路徑運動到 sPTP 運動的混合時,路徑動態(tài)設(shè)置越高越好。
加加速度
加速度
更改**馳時,工具中心點 (TCP) 的運動路徑可能使 sPTP 運動發(fā)生更改。
如果要保留 TCP 的運動輪廓,請在對**馳進行較小幅度更改的情況下操作運動系統(tǒng)。
混合期間,運動系統(tǒng)軸可能發(fā)生動態(tài)**馳。
工藝版本 V5.0 中無法使用“MC_TrackConveyorBelt”運動控制指令。
詞條
詞條說明
導(dǎo)出 TIA Portal 項目Teamcenter 快捷菜單中的“保存”(Save) 與“導(dǎo)出...”(Export...) 命令相互關(guān)聯(lián)??旖莶藛巍氨4妗?Save) 和“導(dǎo)出...”(Export...) 的狀態(tài)取決于以下條件。Teamcenter 快捷菜單“導(dǎo)出...”(Export...)以下情況下,Teamcenter 快捷菜單“導(dǎo)出...”(Export...) 激活:所選擇的 TI
S7 300PLC之間的Profibus通訊1.控制要求采用Profibus-DP通信方式,完成S7-300 PLC之間的信息交換和控制功能。要求如下:1) 主站控制從站電動機的運行和停止;2) 從站控制主站電動機的運行和停止;3)按下啟動按鈕3s后電機運行,同時電機運行5s后停止,3s后繼續(xù)運行,如此循環(huán)。
“另存為新修訂版...”對話框中的“常規(guī)”選項卡 - (TIA Portal 項目)
“另存為新修訂版...”對話框中的“常規(guī)”選項卡 - (TIA Portal 項目)在“另存為新修訂版”(Save as new revision) 對話框的“常規(guī)”(General) 選項卡中,可定義將保存在 Teamcenter 中的 TIA Portal 項目屬性。
庫設(shè)置概述概述下表中列出了用戶可進行的庫設(shè)置:組設(shè)置說明類型版本禁止編輯類型的版本號如果激活該設(shè)置,則用戶在執(zhí)行“版本發(fā)布”(Release version) 和“版本分配”(Assign version) 操作時,無法更改類型的版本號。類型連接禁用快捷菜單命令“終止與類型的連接”。啟用該設(shè)置時,快捷菜單將無法區(qū)分項目樹中對象的實例和庫中的類型。快捷菜單命令“終止與類型的連接”將禁用。較新項目從庫
公司名: 上海騰希電氣技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 田禮科
電 話: 021-37660026
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地 址: 上海松江上海市松江區(qū)廣富林路4855弄星月大業(yè)**88號4樓
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