電機老化的原因和解決方法

時間：2022-05-16作者：沈陽潤工自動化設備有限公司瀏覽：921

電機老化的原因和解決方法

電機老化會造成很多問題，反映的情況一般都是熱值擴大，自身高效率降低，運行電流增加。

電機老化有幾種:絕緣老化、機械老化。
電機絕緣層的老化會導致電氣設備層面的常見故障。電機的兩種顏色或地面絕緣層的異常會導致電機匝間短路故障，或轉子斷裂導致電機負荷率不足，導致電機過流。
電機機械設備老化會導致電機清掃、滾動軸承**溫、振動過大、噪聲異常等常見故障。如果及時處理和解決這些常見故障，一般不容易損壞電機。
無論電機是機械設備老化還是絕緣老化都不容易破壞電機、電機電流、前后滾動軸承溫度、自身溫度、運行電流平衡、振動等主要參數(shù)。
電機的定期維護和及時維護是**的。如果確保每天檢查電機的主要操作參數(shù)并做好記錄，在安全檢查發(fā)現(xiàn)主要參數(shù)異常后立即解決，可以進行較強的維護。
按時維護工作可能是：電機前后左右端滾動軸承必須按時充滿潤滑油，通風孔必須按時除灰，接線端子排必須按時擰緊，及時校對電機電磁線圈絕緣層，運行電流和負載。
電機包括散熱風扇的絲包線及其變電器。如果從表面可以看到脆化，漆包會變成深紅色，電機的脆化水平可以通過比較這些拆卸損壞的黑碳電磁線圈來區(qū)分。這是電機新舊不同的標志。通常，電機負荷大，發(fā)熱，容易導致絕緣紙老化，漆外膜受濕冷氣體危害，油漆外膜有電，脆化鐵氧體磁芯的磁通量率也降低，進而危害轉速比。
說到電機的老化，大部分是絕緣層，滾動軸承損壞，外殼生銹。絕緣層老化后，絕緣層會減少，容易返回潮濕，一般進行干燥和易怒的解決方案，或繞組必須繞組、油漆浸泡、風干才能修復應用。絕緣層老化的結果是地面短路故障或兩色短路故障。這里要求電機停止運行三天以上，或維修（更換滾動軸承或電機轉子，打開蓋子等）。必須進行絕緣檢測，單個電機停止冷卻，地面絕緣恢復到零。在它們恢復使用之前，它們必須干燥以恢復絕緣，否則它們將不得不被修復。
經(jīng)過多年的應用，電機的絕緣層會脆化，降低接地電阻，擴大行走的概率。隨著安全系數(shù)的降低，電機定子電機轉子鐵氧體芯中間的絕緣層會脆化，擴大變壓器芯的渦旋，從而提高電機溫度，增加用電量，降低工作能力，降低噪聲。


根據(jù)不同的老化位置，常見的故障很可能會有所不同。如果絕緣層老化，很可能會出現(xiàn)常見的故障，如地面穿透、兩色短路故障等。如果外殼老化，很可能導致電機密封特性下降，容易返回潮濕。如果固定位置損壞，很可能導致電機振動增加，加速老化。




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