高壓鍋爐管使用時常常處于高溫順高壓前提,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?,會發(fā)生氧化和侵蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗yang化侵蝕機能,并有良好的組織不亂性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和**高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
低中壓鍋爐管GB3087-1999、高壓鍋爐管GB5310-1999是用于制造各種結(jié)構(gòu)低高壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、da煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。結(jié)構(gòu)用無縫鋼管(GB/T8162-1999)是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。
規(guī)格及外觀質(zhì)量:GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。
異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面外形的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面外形尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。異型無縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機械零部件。和圓管比擬,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。
4.化學(xué)成分檢修
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》劃定?;瘜W(xué)成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部門。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》劃定。化學(xué)成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部門。
(3)入口鍋爐鋼管的化學(xué)成分檢修按合同劃定的有關(guān)尺度進行。
5.鍋爐管采用鋼號
(1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。
(2)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學(xué)成分和機械機能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。
此外,對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
6.物理機能檢修
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》劃定。拉力試驗按GB/T228-87,水壓試驗按GB/T241-90,壓扁試驗按GB/T246-97,擴面試驗按GB/T242-97,冷彎試驗按GB244-97。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》劃定。拉力試驗、水壓試驗和壓扁試驗與GB3087-82劃定相同;沖擊試驗按GB229-94,擴面試驗按GB/T242-97,晶粒度試驗按YB/T5148-93;顯微組織檢修按GB13298-91,脫碳層檢修按GB224-87,超聲波檢修按GB/T5777-96。
(3)入口鍋爐管的物理機能檢修及指標按合同劃定的有關(guān)尺度進行。
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詞條
詞條說明
三通廠家對無縫碳鋼三通特殊理解,無鋼三通一般用于調(diào)節(jié)閥的安裝,利用排凈。同心異徑管有利于流體流動,在變徑的時候?qū)α黧w流態(tài)的干擾較小 無縫三通因此氣體和垂直流動的液體管道使用同心異徑管變徑。偏心異徑管由于一側(cè)是平的,利于排氣或者排液,方便開車和檢修,因此水平安裝的液體管道一般用偏心異徑管。 異徑管也叫大小頭,兩端管口直徑不同,用于連接不同直徑的管子或法蘭進行變徑。同心異徑管的兩端管口,圓心在同一軸
碳鋼大小頭主要作用就是連接管件,使得管件可以應(yīng)用到各個領(lǐng)域。碳鋼大小頭的成型工藝流程是首先要焊接一個多邊形的兩端封鎖的扇形,將內(nèi)部充滿壓力后,然后,通過內(nèi)壓的作用,將橫截面有多邊形逐漸變成圓形,最后就形成了碳鋼大小頭。 碳鋼大小頭的制作材料是特殊的,在傳統(tǒng)工業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工、建材等各個領(lǐng)域,都有著廣泛的應(yīng)用。碳鋼大小頭雙卡壓接頭處,在大小頭受到外力折彎或者是變形時,都不會對密封圈產(chǎn)生影響。這種碳鋼
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼上料機操作中,首先檢查原料包裝是否正確、標準,以防上錯料。上料前應(yīng)拆除包裝線,并將袋上的灰塵、雜物等清理干凈,嚴防線頭、鐵塊、螺絲、指甲刀等掉入原料中。按照事先指ding的原料上料,中間如果一種料用完換另一種料時,要通知車間主任,讓擠出機操作工作出準備。時刻觀察擠出機上料裝置上料情況,發(fā)現(xiàn)上料設(shè)備異常應(yīng)立即上報,并協(xié)助修理。觀察擠出機電機冷卻風(fēng)機運行情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即上報。生產(chǎn)
大型推制彎頭的成型工藝過程是復(fù)雜的,需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進行焊接,在一定的壓力下進行逐漸成形。推制彎頭的成型需要按照一定的工序進行,嚴格遵守相應(yīng)的流程過程,否則生產(chǎn)出的推制彎頭就會產(chǎn)生質(zhì)量問題。下面介紹一下推制彎頭的成型工藝流程,大型推制彎頭成形技術(shù)的基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,當(dāng)內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成
公司名: 河北澤盛管道設(shè)備有限公司
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