印刷油墨的特性

    油墨是一種具有一定流動(dòng)性的漿狀膠粘體,粘度、屈負(fù)值、觸變性、流動(dòng)性、干燥性等都決定著油墨的性能。粘度:是阻止流體物質(zhì)流動(dòng)的一種性質(zhì),是流體分子間相互作用而產(chǎn)生阻礙其分子間相對(duì)運(yùn)動(dòng)能力的量度,即流體流動(dòng)的阻力。油墨的粘度與印刷過(guò)程中油墨的轉(zhuǎn)移、紙張的性質(zhì)及結(jié)構(gòu)有重要的關(guān)系,油墨的粘度過(guò)大,印刷過(guò)程中油墨的轉(zhuǎn)移不易均勻,并發(fā)生對(duì)紙張拉毛的現(xiàn)象,使得版面發(fā)花;粘度過(guò)小,油墨容易乳化、起臟,影響印刷品的質(zhì)量。在印刷過(guò)程中對(duì)油墨粘度大小的要求,取決于印刷機(jī)的印刷速度、紙張結(jié)構(gòu)上的公軟件程度、周?chē)h(huán)境中溫度及濕度的變化等因素。屈服值:是指使液體開(kāi)始流動(dòng)所需要的較小的移動(dòng)應(yīng)力。油墨屈服值過(guò)大,流動(dòng)性就會(huì)變差而不容易打開(kāi),屈服值過(guò)小,印刷時(shí)的網(wǎng)點(diǎn)又容易起暈而造成印刷品不清晰。屈服值的大小與油墨的結(jié)構(gòu)有關(guān),對(duì)油墨的流動(dòng)度有直接的影響,是膠印和凹印油墨質(zhì)量的重要檢測(cè)指標(biāo)。

    一般來(lái)說(shuō),油墨中顏料的顆粒增大,數(shù)量增多,阻礙液體流動(dòng)的力和黏度也會(huì)增加。例如,包裝印刷所用的凸版印刷和平板印刷的油墨中都含有大量的顏料,其所受的力必須大于一定的值才能流動(dòng)。所以,油墨所受的力必須大于一定的值才能流動(dòng),這個(gè)值就是油墨的屈服值。

    觸變性:是指油墨受外力的攪拌時(shí)隨攪拌動(dòng)作由稠變稀,俟攪拌動(dòng)作停止,復(fù)又恢復(fù)到原來(lái)時(shí)的稠度的現(xiàn)象。由于油墨的觸變性,使油墨在墨輥上受到印刷機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)作用后,會(huì)增大流動(dòng)性,增加延展性,使油墨容易轉(zhuǎn)移;當(dāng)油墨經(jīng)印刷轉(zhuǎn)移到紙張后,因失去了外力的作用,油墨由稀變稠而不向周?chē)饕?,形成良好的印跡。若油墨的觸變性過(guò)大,則使墨斗中的油墨不易轉(zhuǎn)動(dòng),就會(huì)影響墨輥的傳墨功能。

    流動(dòng)性:是指油墨在自身的重力作用下,會(huì)像液體一樣流動(dòng),由油墨的粘度、屈服值和觸變性決定,同時(shí)與溫度也有密切的聯(lián)系。油墨的流動(dòng)性關(guān)系著油墨能否從容器中倒出、從儲(chǔ)墨槽中輸送到印刷機(jī)的墨斗中、從墨斗中順利地傳遞、在印刷機(jī)上進(jìn)行良好的分配、到版面的傳遞以及轉(zhuǎn)印到承印物上,還影響到印刷的效果。

    墨絲的長(zhǎng)度:是指油墨初拉伸成絲狀而又不斷裂的程度,它的長(zhǎng)短程度由油墨的觸變性、屈服值和塑性粘度有關(guān)。墨絲短的油墨在膠印和凸版印刷中是印刷性能好的油墨,不會(huì)在印刷過(guò)程國(guó)造成飛墨的現(xiàn)象,同時(shí),印刷品上的墨層也均勻厚實(shí)。墨絲的長(zhǎng)短是衡量油墨好壞性能時(shí)的一種常用方法。油墨的干燥:油墨的干燥是指油墨附著在印刷品上形成印跡后,從液體或糊狀變成固體的皮膜的過(guò)程,這種過(guò)程是由油墨中的邊接料從液體或糊狀體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w而完成的。因?yàn)楦鞣N油墨使用的連接料及其配方比例都是不相同的,所以油墨的干燥過(guò)程也不相同。

    油墨從印版轉(zhuǎn)移到印品表面后,油墨中的連接料一部分產(chǎn)生滲透,同時(shí)連接料中的溶劑也開(kāi)始揮發(fā),有的連接料開(kāi)始產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)或物理反應(yīng),從而使承印物表面的印跡墨層逐漸地增加其粘度及硬度,較終形成固體的膜層。通常凸版印刷油墨以滲透性干燥為主,平版膠印油墨以氧化結(jié)膜干燥為主,凹版印刷用油墨因?yàn)椴捎脫]發(fā)性較強(qiáng)的溶液劑為連接料,所以是以揮發(fā)性干燥為主。 表、內(nèi)印油墨的區(qū)別油墨是印刷商品裝飾、包裝上**的一種材料。通過(guò)印刷、使包裝表面變得美麗漂亮、繽紛多彩、精美誘人。

    近些年來(lái)隨著印刷業(yè)的迅速發(fā)展,各種塑料、紙業(yè)包裝印刷不斷提高,對(duì)產(chǎn)品包裝檔次越來(lái)越高要求。復(fù)合軟包裝印刷與一般包裝的印刷有所區(qū)別,即前者是里印,后者是表印,兩者所使用的油墨相應(yīng)稱(chēng)為里印油墨和表印油墨,我們必須在印刷前分析這兩種油墨的差異,正確地使用它們具有很大的意義。

     我國(guó)的油墨大多是由20%~40%的連結(jié)料,5%~15%的顏料,40%~60%的**溶劑及0%~5%的助劑等物資組成。連結(jié)料是粘結(jié)性樹(shù)脂、是油墨的關(guān)鏈組成部分,把顏料與被印材料粘結(jié)在一塊,起附著作用,并使油墨有光澤。顏料決定了顏色種類(lèi)。溶劑溶解樹(shù)脂、調(diào)節(jié)粘度、調(diào)節(jié)干燥速度、提高對(duì)印刷材料的潤(rùn)濕作用。添加劑則起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光澤等作用。
    下面是我廠經(jīng)多年總結(jié)的簡(jiǎn)要分析里印油墨和表印油墨的差異。連結(jié)料的區(qū)別表印油墨的連結(jié)料主要是聚酰胺樹(shù)脂,其附著力好,光澤好,但高溫條件下不適應(yīng),復(fù)合時(shí)牢度差,非蒸煮型里印油墨的連結(jié)料主要是氯化聚丙烯,國(guó)外也有用硝酸纖維及氯乙烯———醋酸乙烯共聚樹(shù)脂的。國(guó)產(chǎn)金龍GD—1型及東方200型均屬此類(lèi)。耐高溫蒸煮的里印油量連結(jié)料是聚氨酯,使用時(shí)加入一定量硬化劑,二液混合,反應(yīng)交聯(lián),如東方300型。所用溶劑的區(qū)別表印油墨所用溶劑主要是二甲苯,異丙醇。而一般里印油墨溶劑以甲苯、醋酸乙酯為主。耐高溫蒸煮里印油墨則是乙酮、醋酸乙酯等為主。里印油墨溶劑適合高速印刷、溶劑的揮發(fā)度較快、溶劑殘留量特別少。耐磨性區(qū)別由于聚酰胺樹(shù)脂柔軟性好,具有較大的彈性,加入的助劑使其耐磨性好而提高,與外界物體相碰較牢固。里印油墨樹(shù)脂氯化聚丙烯樹(shù)脂剛性特別好,耐磨性差些,由于是里印,對(duì)耐磨性要求也就相應(yīng)低些。輔料不同的區(qū)別表印油墨與里印油墨由于連結(jié)等不同,其輔料助劑及添加劑也不相同,表印油墨中常加入失水蘋(píng)果,獼猴桃果酸酯,用以提高附著力,增加光澤,提高粘度。里印油墨也加入各類(lèi)顏料分散劑、增強(qiáng)劑、消泡劑等助劑。印刷工藝的區(qū)別里印制版工藝與一般制版工藝完全相同,但表印制版時(shí)印版上的圖像為反像,印后是正像,里印版圖文是正像,印后呈反像。表印油墨印刷速度慢,里印油墨印刷速度比表印速度快。印刷色序兩者也有不同。
    怎樣擺脫來(lái)自油墨的污染由于油墨中的溶劑揮發(fā)后,留在印刷品中的主要是顏料、樹(shù)脂和助劑,如果是用于食品和藥品包裝的印刷品,較好不要與食品直接接觸。因食品中的油脂、醇與酯(酒、香料中)有可能會(huì)將油墨中的樹(shù)脂溶解。那么食品就有可能被樹(shù)脂和顏料污染。尤其是溶劑型、水性等揮發(fā)干燥類(lèi)油墨被復(fù)溶的可能性比較大。UV油墨可能相比較會(huì)好一點(diǎn),由于是光固化,不同于膠印油墨的氧化結(jié)膜干燥,其干透后被復(fù)溶的可能性比較小。人們?cè)诜啎?shū)報(bào)時(shí),要克服用手指從舌頭上醮取口水的壞習(xí)慣,以免把油墨帶入口中。
    金、銀印刷油墨的組成成分及應(yīng)用同其它油墨一樣,金、銀墨主要也是由顏料和連結(jié)料兩大部分構(gòu)成,簡(jiǎn)單地說(shuō),金墨是由金粉和調(diào)金油調(diào)配而成的,銀墨是由鋁粉和調(diào)銀油調(diào)配而成。
    1. 顏料金墨中的顏料是金粉,它實(shí)際上是由銅、鋅合金制成的粉末,金粉中的鋅的含量一般在8%~30%左右,其中,含鋅率在8%~12%之間的金墨顏色偏紅,習(xí)慣上稱(chēng)為紅金,含鋅率在20%~30%之間的金墨顏色則偏青,一般稱(chēng)為青金,介于紅金和青金之間的稱(chēng)為青紅金。在凹版印刷中,調(diào)配金墨一般采用的是800目的金粉,且金粉顆粒的表面大都包裹有表面活性劑,能夠跟樹(shù)脂連結(jié)料很好地結(jié)合。銀粉實(shí)際上就是鋁粉,是由65%的片狀鋁粉與35%的揮發(fā)性碳?xì)漕?lèi)溶劑組成。鋁粉顏料的比重較小,易于在液體中漂浮。凹印銀墨中所采用的就是在連結(jié)料中具有漂浮能力的漂浮性銀粉。銀墨一般采用400~1000目的銀粉,如果在大面積區(qū)域上印刷銀墨的話,可以采用較低目數(shù)的銀粉。比如400目的銀粉來(lái)調(diào)制銀墨,印刷后具有較高的金屬光澤。
    2. 連結(jié)料金、銀墨中所采用的連結(jié)料是一種特殊的調(diào)墨油,一般稱(chēng)為調(diào)金油或調(diào)銀油,主要成分是油、樹(shù)脂、**溶劑輔助材料。膠印墨的連結(jié)料應(yīng)滿足以下條件:
    ①必須有足夠的粘度,以便很好地與金粉或者銀粉結(jié)合;
    ②透明度必須要高,不能對(duì)金、銀墨的色相產(chǎn)生影響;
    ③調(diào)金油或調(diào)銀油的酸性要低,否則會(huì)使金粉或銀粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
    ④調(diào)金油或調(diào)銀油還應(yīng)具備快干與快固著性,防止金墨或銀墨印刷品發(fā)生背面粘臟。
    3. 附加劑在金屬中加入少量的亮光漿或透明黃,可增強(qiáng)金墨的親墨性和傳遞性;冬天在金墨中加入少量的紅燥油可以加快干燥速度;調(diào)墨時(shí)加入硬脂酸酰胺表面活性劑,能使金粉在連結(jié)料中充分地潤(rùn)濕、分散、漂浮。減少油墨轉(zhuǎn)移過(guò)程中的糊版、堆墨現(xiàn)象。在金墨中加入少量亮光漿能在沖淡金墨的同時(shí),提高光亮度和黏性,減少金墨堆積、改善流動(dòng)性。


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