上述的發(fā)展不可能一帆風順,必須面臨許多技術上的挑戰(zhàn)。高固含量刮刀涂布會產生諸如刮刀痕、刮刀壓力大、刮刀上涂料析出(俗稱翻料)和刮刀磨損快等運轉性問題。計量膠壓榨涂布涂布必須要面對高速、高固含量和高涂布量涂布所帶來的諸多難題,包括涂布輥壓區(qū)出口的霧濺、涂布面的橘皮紋紙病等。新型涂布方式也要解決常規(guī)涂布中不曾遇到的新問題。
涂布技術的進步需要顏料、膠粘劑和助劑不斷發(fā)展相適應,而涂料助劑越發(fā)凸現(xiàn)出他們的重要**。隨著固含量的提高,涂料的粘彈性能越來越重要。涂料中各組分間的相互作用導致了濕涂料結構化,而顯示出明顯的粘彈性特征。如果涂料的這種結構在剪切作用下可被有效地打破,并且在計量后*地恢復,將是有益的。一方面呈現(xiàn)良好的運轉性,另一方面涂料膠粘劑遷移少,涂層覆蓋性好。但是在很高的固含量下,粘彈性結構并不能消除到理想的水平。結果才產生了上述刮刀涂布和計量膠壓榨涂布可能存在的問題。
詞條
詞條說明
鎮(zhèn)江pet離型膜加工1.物料分切或離型紙等分條時,切邊不齊,如果后續(xù)靠位依分切邊定位時,則會產生模切偏位隱患。特別指紙類離型紙產品。2.PET底紙類產品**次復合一般以分切邊或分條邊為定位;**次模切時,一般會沖定位,*二次模切時會以**模切時的定位孔追位成型,此時如果再沖*三模模切時的追位孔時,兩次的追位孔會有相對的偏移,這對于最后成型產品大小會有影響。
一、離型膜關鍵特性離型膜的關鍵特性有涂布均勻性、高殘余接著性、平整性和高潔凈度。1)涂布均勻性:離型膜要涂布均勻,除了選擇適當?shù)娜軇刂仆坎紕┑臐舛?、黏度及溶劑的揮發(fā)時間外,涂布設備是非常關鍵的,大部份的國內涂布廠,對溶劑型硅油的控制還不是非常的好。通常會出現(xiàn)彩虹現(xiàn)象,除了涂布加強自身技術的技術與分析力量之外,硅油廠的技術服務也待加強。2)高殘余接著性:殘余接著性的應除受硅油配方、涂布條件及基材
? ? 離型膜又稱剝離膜、隔離膜、離形膜,是指表面具有分離性的薄膜,是將塑料薄膜做等離子處理,或涂氟處理,或涂硅(silicone)離型劑于薄膜材質的表層上,如PET、PE、OPP等等,讓它對于各種不同的**壓感膠可以表現(xiàn)出較輕且穩(wěn)定的離型力,主要有基材,底膠和離型劑組成。? ?抗紫外透明磨砂PET離型膜,太陽能電池板**磨砂PET,抗老化PET。 
應用范圍:電子、汽車泡棉、印刷等,它的使用范圍大部分和具有粘性的在一起,特別是膠帶產品。厚度有0.05MM、0.075MM、0.1MM,寬度為520MM和1040MM,長度為500M和3000M。顏色有透明和白色兩種。建議儲存于45℃以下的干燥潔凈的庫房中,不應靠近火源.熱源或受日光直射;防潮;薄膜表面不可受擠壓。離型力:有**輕。輕離型,中離型,還有重離型,可以根據(jù)膠帶要求選擇符合生產的離型力。1
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