彈簧用不銹鋼絲

時(shí)間：2020-01-05作者：安平縣裕誠(chéng)五金網(wǎng)類(lèi)制品廠瀏覽：795

彈簧用不銹鋼絲　

1、分類(lèi)，代號(hào)　　鋼絲根據(jù)牌號(hào)和抗拉強(qiáng)度分為A組、B組、C組三種。　

2、尺寸，外形，重量　　2.1 鋼絲尺寸范圍：A組：0.08～8.0mm；B組：0.08～12.0mm；C組：0.1～6.0mm。　　

2.2 尺寸允許偏差應(yīng)符合GB342-82《冷拉圓鋼絲尺寸，外形，重量及允許偏差》中11級(jí)的規(guī)定。　　

2.3 鋼絲的橢圓度應(yīng)不大于尺寸允許公差之半。　　

2.4 鋼絲盤(pán)應(yīng)規(guī)整，當(dāng)打開(kāi)鋼絲盤(pán)時(shí)不得散亂，扭轉(zhuǎn)或呈“∞”字形?！　?

2.5 直徑不大于4mm的鋼絲，應(yīng)進(jìn)行平整度檢驗(yàn)，鋼絲端頭翹起的較大值不得**過(guò)表1規(guī)定。根據(jù)雙方協(xié)議，鋼絲平整度試驗(yàn)　　　　

較大翹起值可小于表1規(guī)定?！　　　　　　　　　　　　?

表1　　mm 鋼絲直徑 翹起較大值 ≤0.50 40 >0.5～4.0 30 　　　2.6 每盤(pán)鋼絲應(yīng)由一根鋼絲組成，其重量應(yīng)不小于表2規(guī)定?！　　　　　　　　”? 鋼絲直徑mm 每盤(pán)重量kg不小于 鋼絲直徑mm 每盤(pán)重量kg不小于 0.2～0.3 0.15 0.7～1.2 1.0 0.35～0.6 0.5 >1.2 2.0 　　　

　2.6.1 允許供應(yīng)重量減到表2規(guī)定的50%的鋼絲盤(pán)，但其數(shù)量不應(yīng)**過(guò)全批重量的20%。　　

2.7 標(biāo)記示例　　　　

用0Cr17Ni8A1制造的直徑為2.5mm，尺寸允偏差為11級(jí)，C組鋼絲，其標(biāo)記為：　　　

　彈簧用不銹鋼絲(2.5-11-GB342-82)/(0Cr17Ni8Al-C-YB(T)) 　

3 技術(shù)要求　　3.1 牌號(hào)及化學(xué)成分　　　

　牌號(hào)及化學(xué)成分應(yīng)符合GB 4356-84《不銹鋼盤(pán)條》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的1Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni8Al的要求。經(jīng)雙方協(xié)議可采用其他牌號(hào)?！　?.2 力學(xué)性能　　　　3.2.1 鋼絲的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3規(guī)定，　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　表3 鋼絲直徑mm 抗拉強(qiáng)度kgf/mm2 (N/mm2) A組 1Cr18Ni9 0Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2 B組 1Cr18Ni9 (SUS302) 0Cr19Ni10 (SUS304) C組 0Cr17Ni8Al 0.080 0.090 - - - 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20 165～190(1618～1863) 220～245(2157～2403) 200～225(1961～2206) 0.23 - - - 0.26 0.29 0.32 0.35 0.40 160～185(1569～1814) 210～235(2059～2305) 195～220(1912～2157) 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 200～225(1961～2206) 185～210(1814～2059) 0.80 0.90 1.00 150～175(1471～1716) 190～215(1863～2108) 180～205(1765～2010) 1.20 1.40 140～165(1373～1618) 180～205(1765～2010) 170～195(1667～1912) 1.60 1.80 2.00 135～160(1324～1569) 170～195(1667～1912) 160～185(1569～1814) 2.30 2.60 130～155(1275～1520) 160～185(1569～1814) 150～175(1471～1716) 2.90 3.20 3.50 4.00 120～145(1177～1422) 150～175(1471～1716) 140～165(1373～1618) 4.50 5.00 5.50 6.00 110～135(1079～1324) 140～165(1373～1618) 130～155(1275～1520) 6.50 7.00 8.00 100～125(981～1226) 130～155(1275～1520) - 9.00 - 115～140(1128～1373) - 10.00 100～125(981～1226) 12.00 90～115(883～1128) 　　0Cr17Ni8Al經(jīng)沉淀硬化熱處理(470＆#177;10＆#176;C，1小時(shí)，空冷)后的抗拉強(qiáng)度增加值應(yīng)不小于25kgf/mm2 (245N/mm2). 　　

3.2.2 直徑不大于4mm鋼絲應(yīng)進(jìn)行扭轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，其扭轉(zhuǎn)斷口與扭轉(zhuǎn)狀態(tài)應(yīng)符合表4規(guī)定?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?

　表4 扭轉(zhuǎn)斷口 應(yīng)垂直于軸線，不得有裂紋。 扭轉(zhuǎn)狀態(tài) 扭轉(zhuǎn)后表面不得有裂紋、折迭、起刺。 　　

3.3 表面質(zhì)量　　　　鋼絲表面不得有裂紋、折迭、起刺等缺陷。允許有濃度不**過(guò)直徑允許公差之半的劃痕，凹陷存在?！　?

3.4 特殊要求　　　　3.4.1 根據(jù)需方要求，鋼絲表面應(yīng)涂以供繞簧潤(rùn)滑用的涂層。　　　

　3.4.2 根據(jù)需方要求，鋼絲應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)?！?

4 試驗(yàn)方法　　鋼絲各項(xiàng)檢驗(yàn)方法，取樣數(shù)量應(yīng)符合表5規(guī)定。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　表5 序號(hào) 項(xiàng)目 取樣數(shù)量 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)要求 1 表面、尺寸 逐盤(pán) 肉眼檢查，必要時(shí)可用不大于10倍放大鏡檢查 - 2 平整度 10%不少于3盤(pán)兩端 取長(zhǎng)約為一圈半的試樣，放在平臺(tái)上，測(cè)定從試樣的平面到端部翹起的較大值 - 3 拉力試驗(yàn) 逐盤(pán)兩端 - 拉伸速度 鋼絲直徑mm 平均應(yīng)力增加率kgf/mm2/s(N/mm2/s) ≤1.0 >1.0～5.0 >5.0～12.0 ≤10(98.1) ≤7(69) ≤5(49) 4 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) 逐盤(pán)兩端 GB 239-82 扭轉(zhuǎn)間距：50～100d 　

5 檢驗(yàn)規(guī)則　　

5.1 鋼絲質(zhì)量檢查與驗(yàn)收由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行?！　?

5.2 每批鋼絲由同一冶煉爐號(hào)、同一牌號(hào)、同一組別、同一尺寸組成。　

　5.3 復(fù)驗(yàn)　　　　

拉力、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)結(jié)果中有一個(gè)試樣不合格可進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，此時(shí)應(yīng)將鋼絲盤(pán)兩端去掉一定長(zhǎng)度后再各取兩個(gè)試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，　　其結(jié)果**符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　6 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)　　鋼絲包裝標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB 2103-80《鋼絲驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定》的規(guī)定。包裝類(lèi)型按　　　GB2103-80中第3類(lèi)包裝，其他類(lèi)型應(yīng)在合同中注明?！　「郊诱f(shuō)明：　本標(biāo)準(zhǔn)由冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)化*提出?！”緲?biāo)準(zhǔn)由陜西鋼廠、北京特殊鋼廠、大連鋼廠、冶金部標(biāo)準(zhǔn)化*負(fù)責(zé)起草。

 

  

 

　


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