TP型平面包絡環(huán)面蝸桿減速機產(chǎn)品簡介及標記

         TP型平面包絡環(huán)面蝸桿減速機(JB/T9051-1991)為平面一次包絡蝸桿傳動。中心距:100、125、160、200、250、315、400、500。速比:10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、60。平面包絡環(huán)面蝸桿減速機是一種新興的傳動裝置,其承載能力大,傳動**,結(jié)構緊湊、合理。這種減速機可以廣泛地應用于各種傳動機械中的減速傳動,如冶金、礦產(chǎn)、起重、化工、建筑、橡塑、船舶等行業(yè)以及其它機械設備上,適用工作環(huán)境溫度為-40℃~+40℃,輸入軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分,蝸桿軸可正反兩方向旋轉(zhuǎn)。此減速機是按照*人民共和國機械行業(yè)標準JB/T9051——1999《平面包絡環(huán)面蝸桿減速機》設計制造。

        型號與標記示例
        1  型號

      
        2  標記示例
        例 蝸桿在蝸輪之下, 中心距為200mm, 公稱傳動比為10, *二種裝配型式, 有風扇冷卻的平面
    包絡環(huán)面蝸桿減速器:
                                     減速器 TPU200 - 10 - 2F JB/T 9051—1999

    減速機的選用方法和潤滑
        1)減速器的選用
        ①選用的已知條件:
        a.原動機類型及工作機負荷性質(zhì);
        b.額定輸入功率P1(kW)或額定輸出轉(zhuǎn)矩T2(N·m);
        c.輸入轉(zhuǎn)速n1(r/min);
        d.較大輸出轉(zhuǎn)矩T2max(N·m)(對于低速傳動的場合);
        e.傳動比;
        f.輸入輸出軸的相對位置;
        g.輸入輸出軸的轉(zhuǎn)向、裝配型式。
        ②工作類型:
        a.負荷性質(zhì);
        b.每日運行時間(h);
        c.每小時啟動次數(shù);
        d.小時負荷率JC(%)。
        ③環(huán)境溫度。
        ④輸出軸軸端附加負荷。
        2)減速器的潤滑
        ①蝸桿蝸輪嚙合,一般采用浸油潤滑,浸油液面,對于TPG型式,采用全浸;對于TPU式、TPA型式、TPS型式,液面與蝸桿軸線重合,當嚙合滑動速度v>10m/s時,采用強迫潤滑。
        ②在通常情況下,可根據(jù)滑動速度的大小,選擇潤滑油牌號,表1為**的潤滑油牌號。
    **潤滑油牌號
    黏度(cst/40℃)
    潤滑油
    蝸輪蝸桿油牌號
    適用滑動速度(m/s)
    748~612
    **80蝸輪油
    1~2.5
    506~414
    N460蝸輪油
    1~2.5
    352~288
    N320蝸輪油
    2.5~5
    242~198
    N220蝸輪油
    5~10
        ③潤滑油不允許采用較壓齒輪油。
        ④減速器的潤滑油量按油標加注,可按表2所列油量備油。
    潤滑油油量
    中心距a(mm)
    80
    100
    125
    160
    200
    250
    315
    400
    500
    油量(L)
    1.6
    2.7
    4.7
    8.8
    16
    28
    50
    85
    160
        3)采用強制潤滑
        潤滑油黏度為242~198 cst/40℃,注油壓力為1.5~2.5Pa,每分鐘注油量按表3的規(guī)定。
    強制潤滑時的注油量
    中心距a(mm)
    80
    100
    125
    160
    200
    250
    315
    400
    500
    注入量(L/min)
    1.5
    2
    3
    4
    6
    10
    15
    20
    20

    蝸桿減速機,減速機,TPA減速機,TPS減速機,TPU減速機


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