鄭州金熙機械制造有限公司是平板硫化機、液壓機、切膠機、液壓拉伸機等產(chǎn)品**生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。鄭州金熙機械制造有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。銷售熱線13903853217 平板硫化機下工作臺在上升過程中的平衡問題,是設(shè)備質(zhì)量的重要問題之一。如果工作臺上升高度不一致,不但影響產(chǎn)品質(zhì)量,還會使熱板產(chǎn)生變形,影響設(shè)備的使用。因此,平衡裝置是平板硫化機中的一個重要部件。 我廠自行設(shè)計制造的DLB1400×IOOOO 平板硫化機 ,以前采用的是機械平衡裝置,見圖1。 工作臺兩端裝有齒條,中間一根長軸,軸的兩端各裝 圍1機械平衡裝置 1一齒條;2一齒輪;3-軸承座;4一直座; 5-聯(lián)軸器;6-長軸有一個齒輪,軸承座固定在機架上,平板硫化機下工作臺上下移動時,帶動齒條一起運動,齒條與齒輪嚙合,達 到平衡的目的。這一結(jié)構(gòu),雖得到用戶的肯定,但仍存在一定的不足,我們對其進行技術(shù)改進,使產(chǎn)品性能得以提高。 1、存在問題 (1)由于兩端齒輪安裝時的位置度公差、聯(lián)軸 器的制造安裝誤差,使兩端齒輪在初始位置時就有一定的偏差,由于這些積累誤差,在熱板閉合過 程中必然產(chǎn)生不平衡問題。 (2)因工作臺幅面較長,因此平衡軸較長,質(zhì)量較大,雖然中間加了聯(lián)軸器和支座,還是避免不了軸的變形問題,同時給加工帶來困難,設(shè)備維修也較麻煩。 2、改進措施我們將機械平衡裝置改為液壓平衡裝置,**了較好的效果。液壓平衡裝置如圖2所示,該 系統(tǒng)由兩截止閥、兩溢流閥、兩支壓力表、兩只平衡缸和兩套液壓管路組成。平衡缸固定在機架上,活塞桿固定在下工作臺上,其中一套液壓管路 聯(lián)通左、右平衡缸的上、下腔,而另一套液壓管路 則聯(lián)通左右平衡缸的下、上腔。該系統(tǒng)的液壓油 來自主液壓系統(tǒng),當開啟兩截止閥時,可通過兩套 液壓管路分別向平衡缸供油,調(diào)節(jié)溢流閥至兩只壓力表的壓力值相等,并且使上、下兩熱板的開檔 一致,即將兩截止閥關(guān)閉。由于油缸上、下腔的油 液變化基本一致,而油液的總體積不變,因此, 平板硫化機下工作臺在上下運動時處于平衡狀態(tài)。 只要系統(tǒng)不靖油,能始終起到平衡作用,一旦發(fā)現(xiàn)丘力表數(shù)值下降,便可打開截止閥向系統(tǒng)充油補壓。 鄭州金熙機械制造有限公司聯(lián)系方式如下: 電話:0371-67673788 傳真:0371-67673988 手機:13903853217 13598059315 QQ:1158382224 郵箱:jinxijiqi@ 網(wǎng)址
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機械橡膠密封圈的基本型式 1)接觸式和非接觸式橡膠密封圈 2)內(nèi)裝式和外裝式機械橡膠密封圈 3)內(nèi)流式和外流式機械橡膠密封圈) 4)彈簧旋轉(zhuǎn)式和彈簧靜止式機械橡膠密封圈 5)非平衡式和平衡式機械橡膠密封圈 6)單彈簧式和多彈簧式機械橡膠密封圈 7)單橡膠密封圈、雙橡膠密封圈及多橡膠密封圈 機械橡膠密封圈特點 1)泄露量可以限制到很少 只要主橡膠密封圈的表面粗糙度和平直度能**達到要求,只要材料**
液壓機的立柱強度要怎么計算?鄭州金熙機械為您解答! 由于小噸位液壓機的使用一般都比較頻繁,對于立柱的損傷是比較的大的,所以在選擇液壓機的時候立柱也是一個很重要的參數(shù);小噸位液壓機工作頻率高、機身剛度小、運行速度快,具不*統(tǒng)計我國公稱壓力在25000T一下的液壓立柱斷裂或者損壞的有近百個。所以在選購的時候?qū)τ诹⒅鶓撚嬎闱宄?。在計算立柱強度的時候主要關(guān)注這幾點:1、反復拉深應力過大,也就是一般所
四柱液壓機出現(xiàn)一些常見問題,該如何保養(yǎng)呢?
鄭州金熙機械制造有限公司是一家**生產(chǎn)液壓機、硫化機、切膠機設(shè)備的一家**廠家,產(chǎn)品已行銷到**10余個地區(qū)和地區(qū),并積極向歐美發(fā)達機械公司學習,本公司是集科研,生產(chǎn),經(jīng)營于一體的大中型企業(yè)。 公司多年來,**生產(chǎn)液壓機,硫化機,切膠機等機械事業(yè),能夠為企業(yè)提供較佳的機械設(shè)備,依據(jù)企業(yè)需求量身定做省時*生產(chǎn)系統(tǒng)。 一直以來,金熙以其**的品質(zhì)和完善的售后服務體系,為用戶實現(xiàn)效益較大化,以積極開
橡膠平板硫化機的液壓傳動系統(tǒng)是以壓力變換為主,系統(tǒng)壓力高,流量大,功率大。因此,應特別注意提高原動機功率利用率和防止泄壓時產(chǎn)生沖擊和硫化機振動,**安全**。 硫化機根據(jù)壓制工藝要求主缸能完成**下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止(任意位置)的基本工作循環(huán),而且壓力、速度和保壓時間需能調(diào)節(jié)。**出硫化機液壓缸主要用來**出工件,要求能實現(xiàn)**出、退回、停止的動作。如薄板拉伸時,又要求**出硫化機液
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