聯(lián)軸器內(nèi)外齒圈不能正常的嚙合的原因:
齒式聯(lián)軸器如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了較大的誤差,就會(huì)造成內(nèi)齒圈和外齒圈不能正常的嚙合,這也是因?yàn)閮蓚€(gè)軸不在同一水平線上,且同軸度誤差較大,**過了行業(yè)規(guī)定的補(bǔ)償范圍,局部接觸的只有內(nèi)外齒的部分,同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)附加力矩,軸向力矩是承載這個(gè)附加力矩的重要形式。
通常這個(gè)附加力矩會(huì)作用在齒式聯(lián)軸器的內(nèi)齒圈上,如果偏差越大這個(gè)力就越大,兩者是成正比的,完全取決于偏差的大小,力越大就會(huì)是內(nèi)齒圈產(chǎn)生軸線位移。很多聯(lián)軸器的齒會(huì)出現(xiàn)較大磨損,甚至斷齒,內(nèi)外齒壓根無法嚙合,甚至出現(xiàn)不能傳動(dòng)力的作用,這就是因?yàn)楦郊恿厥沟脙?nèi)齒圈無法控制位移量變大,這種情況可以定位較嚴(yán)重的故障,是要停產(chǎn)處理的,需要聯(lián)軸器重新找正,可想而知這對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)影響有多大。
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詞條說明
聯(lián)軸器的材質(zhì)和加工程序是否直接影響他的使用壽命
聯(lián)軸器的材質(zhì)和加工程序是否直接影響他的使用壽命? 不管是廠家或是客戶都應(yīng)該知道的,那我們從以下幾點(diǎn)來說,分析: 例如:十字萬向聯(lián)軸器他的組成部分:叉頭、十字包、花鍵軸、套及其他。 一、他的叉頭屬于鑄件,而鑄件必須達(dá)到以下要求: 1. 鑄件的機(jī)械性能應(yīng)達(dá)到下列要求:b ≥686N/mm;s≥539 N/mm;AK≥31J。 2. 鑄件不得有夾沙,氣孔,縮松等影響機(jī)械性能的缺陷。 3. 鑄件進(jìn)行退火
**,單頭齒形聯(lián)軸器:較高圓周速度約60m/s,用0號(hào)或1號(hào)潤滑脂潤滑,用量為裝滿聯(lián)軸器,換脂周期6-12個(gè)月,要求潤滑劑粘著性要好,對(duì)密封要求不嚴(yán);較高圓周速度約60m/s,用N150、N220號(hào)齒輪油潤滑,用量為裝聯(lián)軸器容量的一半,使靜止時(shí)不漏油,換油周期12個(gè)月,普通礦物油,對(duì)密封要求不嚴(yán);較高圓周速度約30m/s,用0號(hào)或1號(hào)潤滑脂潤滑,用量為裝滿聯(lián)軸器,換脂周期6個(gè)月,要求潤滑劑粘著性
直桿彈簧聯(lián)軸器是由沿圓周從軸向插入兩半聯(lián)軸器凸緣端面上的孔中的圓形夫面的直桿彈簧傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。為了補(bǔ)償兩半聯(lián)軸器的相對(duì)位移,桿與幻采用間隙配合,由此使桿與孔之間出現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生摩擦,引起磨損,故要求孔壁具有較高的強(qiáng)度和耐磨性,并需用潤滑油(脂)潤滑。在彈簧桿的兩端及兩半聯(lián)軸器的外緣,都有防護(hù)蓋有密封裝置,并需用潤滑油和漏油。為了提高承載能力,可以兩半聯(lián)軸器凸緣的不同直徑處配置兩圈直徑彈簧。直
測繪加工與之配套的外齒聯(lián)軸器。外齒聯(lián)軸器的內(nèi)孔尺寸應(yīng)根據(jù)軸徑d及熱套時(shí)的過盈量U來確定。 刨床的主傳動(dòng)軸與主減速機(jī)構(gòu)一般通過內(nèi)、外齒聯(lián)軸器來聯(lián)接其結(jié)構(gòu)。其中主傳動(dòng)軸與外齒聯(lián)軸器的聯(lián)接方式通常采用花鍵或?qū)ΨQ的平鍵聯(lián)接。因?yàn)榇颂庉S徑較小,聯(lián)接強(qiáng)度低,長期使用后或受到過大載荷時(shí),常會(huì)發(fā)生故障,影響正常出產(chǎn)。維修??? 時(shí)較簡樸的辦法就是更換主傳動(dòng)軸和外齒聯(lián)軸器,但需要上萬
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