淺析數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)體現(xiàn)在哪兒

時(shí)間：2020-01-05作者：東莞市峰偉數(shù)控機(jī)床有限公司瀏覽：929

從目前來(lái)看，數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在性能、功能以及體系結(jié)構(gòu)這三個(gè)方面，具體的表述為： 性能：高精高速*、柔性化、多軸化、軟硬件開(kāi)放化、智能化。 功能：用戶界面圖形化、科學(xué)計(jì)算可視化、插補(bǔ)和補(bǔ)償多樣化、**的內(nèi)置PLC。 體系結(jié)構(gòu)：集成化、模塊化。 下面就對(duì)這些進(jìn)行具體闡述。 一、性能 1.高精高速* 效率、質(zhì)量是**制造技術(shù)關(guān)鍵的性能指標(biāo)，是**制造技術(shù)的主體。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)、高分辨率檢測(cè)元件、交流數(shù)字伺服系統(tǒng)、配套電主軸、直線電機(jī)等技術(shù)可較大地提**，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。在今后的幾年，**精密數(shù)控沖床正在向精密化、高速化、智能化和納米化發(fā)展，匯合而成的新一代數(shù)控機(jī)床。 2.柔性化 數(shù)控系統(tǒng)采用新一代模塊化設(shè)計(jì)，功能覆蓋面較寬，**性較強(qiáng)，可滿足不同用戶的需求。同一群控系統(tǒng)能根據(jù)不同生產(chǎn)流程，自動(dòng)進(jìn)行信息流動(dòng)態(tài)調(diào)整，發(fā)揮群控系統(tǒng)的功能。 3.多軸化 多軸聯(lián)動(dòng)加工，零件在一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上一次裝夾后，可進(jìn)行自動(dòng)換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)等操作，完成多工序、多表面的復(fù)合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。 4.軟硬件開(kāi)放化 用戶可根據(jù)自己的需要，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)軟件進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，用戶的使用范圍不再受生產(chǎn)商的制約。 5.智能化 在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，實(shí)時(shí)智能控制的研究和應(yīng)用正沿著：自適應(yīng)控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、*控制、學(xué)習(xí)控制、前饋控制等方面發(fā)展。如編程*系統(tǒng)故障診斷*系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)出了故障時(shí)，診斷、維修等實(shí)現(xiàn)智能化。 二、功能 1.用戶界面圖形化 用戶界面是數(shù)控系統(tǒng)與使用者之間的對(duì)話接口，圖形用戶界面要適合各種用戶包括非**用戶的使用，通過(guò)窗口和萊單進(jìn)行操作，可實(shí)現(xiàn)圖形模擬、圖形動(dòng)態(tài)跟蹤、仿真和**編程等功能。 2.科學(xué)計(jì)算可視化 信息交流已不再局限于用文字和語(yǔ)言表達(dá)，可以直接使用圖形、圖像、動(dòng)畫等可視信息?？梢暬夹g(shù)可用于CAD／CAM、參數(shù)自動(dòng)設(shè)定、刀具補(bǔ)償、顯示及加工過(guò)程的可視化仿真等。 3.插補(bǔ)和補(bǔ)償多樣化 插補(bǔ)方式有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、圓柱插補(bǔ)、空間橢圓曲面插補(bǔ)、螺紋插補(bǔ)、較坐標(biāo)插補(bǔ)、多項(xiàng)式插補(bǔ)等。補(bǔ)償功能有垂直度補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償、圓弧插補(bǔ)時(shí)過(guò)象限的誤差補(bǔ)償、螺距和測(cè)量系統(tǒng)誤差補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償、溫度補(bǔ)償?shù)取?/span> 4.**的內(nèi)置PLC 數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)裝**的PLC，可直接用梯形圖或**語(yǔ)言編程，可在線調(diào)試和在線編輯修改，建立自己的應(yīng)用程序。 三、體系結(jié)構(gòu) 1.集成化 采用高度集成化CPU、RISC芯片和大規(guī)?？删幊碳呻娐?，及**集成電路芯片，提高數(shù)控系統(tǒng)的集成電路密度和軟硬件運(yùn)行速度及系統(tǒng)的**性。 2.模塊化 實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的集成化和標(biāo)準(zhǔn)化，將CPU、存儲(chǔ)器、位置伺服、PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊，作成標(biāo)準(zhǔn)的系列化產(chǎn)品，構(gòu)成不同檔次的數(shù)控系統(tǒng)。


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• 沖床的故障與排除

  故障性質(zhì) 原 因 消除方法 1 、曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好，潤(rùn)滑不良 重新刮研銅瓦，檢查潤(rùn)滑情況。 2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油不清潔 檢查潤(rùn)滑情況，拆開(kāi)軸承進(jìn)行清洗 3 、導(dǎo)軌燒灼 導(dǎo)軌間隙過(guò)小、潤(rùn)滑不良 、接觸不良 重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 、注意潤(rùn)滑 4 、操作時(shí)離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開(kāi) 回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性 鍵配合過(guò)緊 更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙 5、離合器脫開(kāi)