鄭州減速機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家萬(wàn)興減速談減速機(jī)的檢查和維護(hù)


    不同的潤(rùn)滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。它們的相關(guān)位置可參考減速機(jī)的安裝位置圖來(lái)確定。

    油位的檢查

    1.切斷電源,防止觸電!等待減速機(jī)冷卻!   

    2.移去油位螺塞檢查油是否充滿(mǎn)。   

    3.安裝油位螺塞。

    油的檢查

    1.切斷電源,防止觸電!等待減速機(jī)冷卻!   

    2.打開(kāi)放油螺塞,取油樣。   

    3.檢查油的粘度指數(shù)   

    ——如果油明顯渾濁,建議盡快更換。   

    4.對(duì)于帶油位螺塞的減速機(jī)   

    ——檢查油位,是否合格   

    ——安裝油位螺塞

    油的更換

    冷卻后油的粘度增大放油困難,減速機(jī)應(yīng)在運(yùn)行溫度下?lián)Q油。   

    1.切斷電源,防止觸電!等待減速機(jī)冷卻下來(lái)無(wú)燃燒危險(xiǎn)為止!   注意:換油時(shí)減速機(jī)仍應(yīng)保持溫?zé)帷?  

    2.在放油螺塞下面放一個(gè)接油盤(pán)。   

    3.打開(kāi)油位螺塞、通氣器和放油螺塞。   

    4.將油全部排除。   

    5.裝上放油螺塞。   

    6.注入同牌號(hào)的新油。   

    7.油量應(yīng)與安裝位置一致。   

    8.在油位螺塞處檢查油位。   

    9.擰緊油位螺塞及通氣器。

    注意事項(xiàng):

    1、減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上,排油槽的油應(yīng)能排除,且冷卻空氣循環(huán)流 暢?;A(chǔ)不可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)引起振動(dòng)及噪聲,并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動(dòng)聯(lián)接件有** 物或采用齒輪、鏈輪傳動(dòng)時(shí),應(yīng)考慮加裝防護(hù)裝置,輸出軸上承受較大的徑向載荷時(shí),應(yīng)選用加強(qiáng)型。   

    2、 按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo),通氣塞、排油塞。安裝就位后,應(yīng)按次序全方面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性,各緊固件壓緊的可靠性, 安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)采用油池飛濺潤(rùn)滑,在運(yùn)行前用戶(hù)需將通氣孔的螺塞取下, 換上通氣塞。按不同的安裝位置,并打開(kāi)油位塞螺釘檢查油位線(xiàn)的高度,從油位塞處加油至潤(rùn)滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上 油位塞確定無(wú)誤后,方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn), 時(shí)間不得少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)沖擊、振動(dòng)、雜音及滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。經(jīng)過(guò)一定時(shí)期應(yīng)再檢查油位,以防止機(jī)殼可能造成的泄漏,如環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí),可改變潤(rùn)滑油的牌號(hào)。   

    3、安裝減速機(jī)時(shí),應(yīng)重視傳動(dòng)中心軸線(xiàn)對(duì)中,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。對(duì)中良好能延長(zhǎng)使用壽命,并獲得理想的傳動(dòng)效率。   

    4、在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí),不允許 用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動(dòng)件壓入,否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。較好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類(lèi)聯(lián)軸器安裝不當(dāng),會(huì) 引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴(yán)重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。



    鄭州萬(wàn)興減速設(shè)備廠(chǎng)專(zhuān)注于擺線(xiàn)針減速機(jī),圓柱齒輪減速機(jī),蝸輪蝸桿減速機(jī),減速機(jī)廠(chǎng)家等

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