小型加工中心的耐用性,主要是取決于保養(yǎng),保養(yǎng)時(shí)很關(guān)鍵的,不做定期保養(yǎng),加工中心的耐用性大打折扣。因此,小型加工中心日常保養(yǎng)須知如下: 一、每日保養(yǎng) 1、 檢查潤(rùn)滑油液面高度決定是否添加潤(rùn)滑油 2、 檢查主軸內(nèi)錐孔吹氣是否正常 3、 用無塵紙擦拭主軸內(nèi)孔,清出鐵屑 4、 清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊 5、 維持機(jī)器四周環(huán)境清潔 6、 清理機(jī)床內(nèi)部鐵屑,以防擠壞護(hù)罩 二、每周保養(yǎng) 1. 檢查油泵是否達(dá)到臨界值以下,根據(jù)具體情況加油,確保機(jī)器潤(rùn)滑。 2. 檢查切削液油箱溫度是否維持在55℃以下 三、每月保養(yǎng) 1、 檢查X、Y、Z導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況必須保證潤(rùn)滑良好 2、 檢查主軸打刀缸的油杯是否需要加油 3、 檢查或清潔巾、接近開關(guān) 4、 檢查機(jī)器上的指示銘牌是否清晰存在 四、季度保養(yǎng) 1、 清潔或更換潤(rùn)滑油吸油過濾網(wǎng) 2、 檢查各軸原點(diǎn)及參數(shù) 五、每半年保養(yǎng) 1、 檢查各軸導(dǎo)軌刮刷片效果是否良好 2、 檢查各軸伺服馬達(dá)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)無異音 3、 檢查各潤(rùn)滑部件是否良好 4、 檢查調(diào)整機(jī)械水平 六、每一年保養(yǎng) 1、 檢查各軸垂直精度,決定是否調(diào)整 2、 檢查潤(rùn)滑油油管,接頭是否良好,有無漏油或損壞
詞條
詞條說明
小型加工中心油泵故障原因: 1. 導(dǎo)軌油泵油位不足 2. 導(dǎo)軌油泵油壓閥損壞 3. 機(jī)床油路損壞 4. 導(dǎo)軌油泵泵心過濾網(wǎng)堵塞 5. 客戶購(gòu)買導(dǎo)軌油質(zhì)量**標(biāo) 6. 導(dǎo)軌油泵打油時(shí)間設(shè)置有誤 7. 切削油泵過載電箱內(nèi)斷路器跳開 8. 切削油泵接頭漏空氣 9. 切削油泵單向閥損壞 10. 切削油泵電機(jī)線圈短路 11. 切削油泵電機(jī) 向相反 解決辦法: 1.注入導(dǎo)軌油即可 2.檢測(cè)油壓閥是否壓力不足,如
5軸首飾機(jī) 適用范圍: 適用于大批量生產(chǎn)各種珠寶,金銀首飾,**腕表類的產(chǎn)品加工。如:戒指(男戒,女戒,情侶對(duì)戒),首飾配件(鑲口,車花,分件配合件),腕表(鑲鉆,紋飾等),**訂制品,醫(yī)療器材。 產(chǎn)品簡(jiǎn)介:該五軸首飾機(jī)V280-5非常適合于大批量生產(chǎn)各種貴金屬首飾的五軸聯(lián)動(dòng)加工。 1.采用整體式鑄造床身,高柜龍門架式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),大跨距雙伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),高剛性與高穩(wěn)定性。 2.密封圓盤式360度伺服刀
通常將數(shù)控加工中心的漏油劃分為三種狀態(tài)即滲漏、滴漏和流油。一般情況下,靜結(jié)合面部位,每半小時(shí)滴一滴油和動(dòng)結(jié)合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無論是動(dòng)結(jié)合面還是靜結(jié)合面,每2-3min滴一滴油時(shí),為滴油;每分鐘5滴以上為流油。使設(shè)備達(dá)到治漏的一般要求是,設(shè)備外部靜結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象,動(dòng)結(jié)合面處允許有輕微滲漏,但不允許流到地面上。設(shè)備內(nèi)部允許有些滲漏,但不允許滲入電器箱和傳動(dòng)帶上,可引回到潤(rùn)滑
CNC加工中心主軸轉(zhuǎn)矩不夠的故障診斷與維修: 一、CNC加工中心進(jìn)行修前調(diào)查 發(fā)生斷刀故障時(shí),該機(jī)床是在做X軸的直線切削運(yùn)動(dòng),調(diào)查發(fā)生故障的程序,發(fā)現(xiàn)程序合理,而且切削量也合理,不存在工藝上的問題。而且聽工作人員描述,一開始加工前旋轉(zhuǎn)主軸也沒有出現(xiàn)明顯機(jī)械摩擦或撞擊的比較尖銳的噪聲,所以先排除機(jī)械部份的故障,重點(diǎn)放在電氣部分。 二、根據(jù)CNC加工中心現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)果,我們可以初步列出可能存在的故障點(diǎn)有
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