有不少客戶**使用加工中心對對刀存在疑問,接下來成海小編就將如何對刀告訴大家吧。1、回零(返回機(jī)床原點(diǎn))對刀之前,一定要進(jìn)行回零(返回機(jī)床原點(diǎn))的操作,以便于清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意:X、Y、Z三軸都需要回零。2、主軸正轉(zhuǎn)用“MDI”模式,通過輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn),并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。然后換成“手輪”模式,通過轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)速率進(jìn)行機(jī)床移動(dòng)的操作。3、X向?qū)Φ队玫毒咴诠ぜ挠疫呡p輕的碰下,將機(jī)床的相對坐標(biāo)清零;將刀具沿Z向提起,再將刀具移動(dòng)到工件的左邊,沿Z向下到之前的同一高度,移動(dòng)刀具與工件輕輕接觸,將刀具提起,記下機(jī)床相對坐標(biāo)的X值,將刀具移動(dòng)到相對坐標(biāo)X的一半上,記下機(jī)床的**坐標(biāo)的X值、并按(INPUT)輸入的坐標(biāo)系中即可(發(fā)那科系統(tǒng)輸入“X0.”并按“測量”也可以)。4、Y向?qū)Φ队玫毒咴诠ぜ?*輕輕的碰下,將機(jī)床的相對坐標(biāo)清零;將刀具沿Z向提起,再將刀具移動(dòng)到工件的后面,沿Z向下到之前的同一高度,移動(dòng)刀具與工件輕輕接觸,將刀具提起,記下機(jī)床相對坐標(biāo)的Y值,將刀具移動(dòng)到相對坐標(biāo)Y的一半上,記下機(jī)床的**坐標(biāo)的Y值、并按(INPUT)輸入的坐標(biāo)系中即可(發(fā)那科系統(tǒng)輸入“Y0.”按“測量”也可以)。5、Z向?qū)Φ秾⒌毒咭苿?dòng)到工件上要對Z向零點(diǎn)的面上,慢慢移動(dòng)刀具至與工件上表面輕輕接觸,記下此時(shí)的機(jī)床的坐標(biāo)系中的Z向值,并按(INPUT)輸入的坐標(biāo)系中即可(發(fā)那科系統(tǒng)輸入“Z0.”按“測量”也可以)。6、主軸停轉(zhuǎn)先將主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng),并把主軸移動(dòng)到合適的位置,調(diào)取加工程序,準(zhǔn)備正式加工。如果您對加工中心的對刀還有疑問的話也歡迎您向我們咨詢,成海數(shù)控將竭誠為您解答。信息來源:成海加工中心/biancheng/15360.html)網(wǎng)
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詞條說明
加工中心編程教學(xué)-硬鋼、普鋼、電極銅的加工編程時(shí)刀具參數(shù)設(shè)置
加工中心能對各種材質(zhì)工件加工,不同的材質(zhì)的工件耐壓耐熱程度是不同的。因此在編程時(shí)要根據(jù)不同材質(zhì)設(shè)置刀具參數(shù)、轉(zhuǎn)速與進(jìn)給、下刀量。下面小編整理了各種材料在編程時(shí)的參數(shù)設(shè)置。普通鋼料直接開粗時(shí)的參數(shù)普通鋼料光刀時(shí)平刀與飛刀的參數(shù)普通鋼料光刀時(shí)球刀的參數(shù)電機(jī)銅開粗時(shí)的參數(shù)電極光刀時(shí)平刀的參數(shù)電極光刀時(shí)球刀的參數(shù)加硬鋼料直接開粗時(shí)的參數(shù)加硬鋼料光刀時(shí)平刀與飛刀的參數(shù)加硬鋼料光刀時(shí)球刀的參數(shù)信息來源:htt
能讓模具使用壽命加倍的保養(yǎng)方法,三軸加工中心模具工件護(hù)理大全
延長模具使用壽命,既能節(jié)約設(shè)備使用成本、又能提高制件質(zhì)量以及改善模具的技術(shù)狀態(tài),那么對于模具的合理使用、維護(hù)、保養(yǎng)以及管理就要有所重視。在進(jìn)行注塑加工時(shí),尤其應(yīng)該重視注塑模具的保養(yǎng)規(guī)程及管理規(guī)定。接下來小編結(jié)合我們成海機(jī)床多年的工作生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)給大家總結(jié)下模具的保養(yǎng)規(guī)程及管理規(guī)定。一、每日例行檢查和維護(hù)1、運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài)(1)是否有低壓鎖模保護(hù)。(2)活動(dòng)部位如導(dǎo)柱、**桿、行位是否磨損,
如何**高精度,加工中心工件誤差原因及幾點(diǎn)應(yīng)對措施
加工中心具備高精度的特點(diǎn),在實(shí)際加工制造工件時(shí)都有較高的加工精度,所以誤差是應(yīng)該減少的。要想減少誤差就要對加工中心整體過程的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,找出誤差的根本原因制定出應(yīng)對措施,才能出現(xiàn)誤差及時(shí)補(bǔ)償。無論是較初的圖紙階段,還是較終的工件定型,無論哪一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)誤差都會(huì)對最后工件的精度造成一定的影響。下面是實(shí)際操作中誤差存在的幾種形式,知道誤差產(chǎn)生的原因才能進(jìn)一步的改善。1.編程誤差。編程誤差是由使用
在多品種的批量生產(chǎn)中,加工中心是主體的加工設(shè)備。由于工件要求精度高和交貨期短,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率高是生產(chǎn)加工的重中之重。因此如何及時(shí)排除故障、正確有效地操縱設(shè)備就成為使用中的大問題。而cnc加工中心的主軸故障是較為常見的問題。下面成海數(shù)控小編就加工中心常見主軸故障進(jìn)行分析。加工中心精密的部分就是主軸,主軸部件主軸箱出現(xiàn)的故障有自動(dòng)拉緊刀柄裝置、白動(dòng)調(diào)速裝置、主軸快速運(yùn)動(dòng)的精度保持性等。(1)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生
公司名: 滕州市成海機(jī)床有限公司
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