依據(jù)導(dǎo)軌分類:依據(jù)數(shù)控加工中心各軸導(dǎo)軌的形式可分硬軌及線軌。硬軌適合重切削,線軌運動較靈敏依據(jù)轉(zhuǎn)速分類:加工中心主軸轉(zhuǎn)速6000-15000rpm為低速型,18000rpm以上為高速型。 依據(jù)結(jié)構(gòu)分類:依據(jù)加工中心的床身結(jié)構(gòu)可分為C型及龍門型。 立式加工中心 立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心,其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱,工作臺為長方形,無分度回轉(zhuǎn)功能,適合加工盤、套、板類零件,它一般具有三個直線運動坐標軸,并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺,用以加工螺旋線類零件。 立式加工中心裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易,應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時,切屑不易排出,嚴重時會損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進行。 臥式加工中心 臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心,通常都帶有自動分度的回轉(zhuǎn)工作臺,它一般具有3~5個運動坐標,常見的是三個直線運動坐標加一個回轉(zhuǎn)運動坐標, 工件在一次裝卡后,完成除安裝面和**面以外的其余四個表面的加工,它較適合加上箱體類零件。
詞條
詞條說明
加工中心刀庫常見故障表現(xiàn)在:刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩(wěn)定和機械手運動誤差過大等。 維護要點 1、防止換刀時掉刀或刀具或工件、夾具等發(fā)生; 2、順序選刀應(yīng)使刀具放置在刀庫上的順序要正確; 3、用手動方式裝刀時要確保裝到位、裝牢靠; 4、檢查是否回零且換刀點位置是否到位; 5、要注意保持刀具刀柄和刀套的清潔; 6、開機時,應(yīng)先使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行
小型加工中心溝槽加工注意事項: 1、 在編寫小型加工中心加工程序時,公差不對稱的加工部位要采用尺寸中間值編程,起刀點要選在基準面或基準點上。 2、 由于工件有對稱度要求,而且工件尺寸多以對稱尺寸給出,對刀時把工件坐標原點設(shè)在工件上表面的中心處。 3、 小型加工中心切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機床性能等多種因素依加工狀況而定,同時要兼顧表面質(zhì)量。 1、加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾
在普通機床上加工零件時,是用工藝規(guī)程或工藝卡片來規(guī)定每道工序的操作程序,操作者按工藝卡上規(guī)定的“程序”加工零件。而在數(shù)控加工中心上加工零件時,要把被加工的全部工藝過程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序,并以數(shù)字信息的形式記錄在控制介質(zhì)(如穿孔紙帶,磁盤等)上,用它控制機床加工。由此可見,數(shù)控加工中心加工工藝與普通機床加工工藝在原則上基本相同,但小型加工中心的整個過程是自動進行的,因而又有其特點。 數(shù)
小型加工中心無論是手工編程還是自動編程,在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析,擬定加工方案,選擇合適的刀具,確定切削用量。在編程中,對一些工藝問題(如對刀點、加工路線等)也需做一些處理。因此程序編制中的工藝分析是一項十分重要的工作。 在普通機床上加工零件時,是用工藝規(guī)程或工藝卡片來規(guī)定每道工序的操作程序,操作者按工藝卡上規(guī)定的“程序”加工零件。而在小型加工中心上加工零件時,要把被加工的全部工藝
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