加工中心對(duì)刀很難？成海教您三招搞定

時(shí)間：2018-02-10作者：滕州市成海機(jī)床有限公司瀏覽：86

說起加工中心的重要技能有哪些，對(duì)刀一定位列其中。對(duì)刀的精度可以影響工件的加工精度，對(duì)刀效率還影響數(shù)控加工效率。然而不少廠家朋友關(guān)于對(duì)手的技術(shù)沒有完備的了解，認(rèn)為加工中心對(duì)刀很難。其實(shí)并不是這樣。接下來成海小編介紹三種對(duì)刀方式相信可以幫您輕松搞定對(duì)刀難題。很多廠家朋友認(rèn)為對(duì)刀難其實(shí)是因?yàn)闆]有完備的對(duì)刀方法，僅憑操機(jī)的師傅作業(yè)經(jīng)驗(yàn)難免會(huì)出現(xiàn)誤差，因此精度無法獲得保證。對(duì)刀的目的是為了建立工件坐標(biāo)系。簡單來說，對(duì)刀是確立工件在加工中心工作臺(tái)上的位置，就是要求刀點(diǎn)在加工中心坐標(biāo)系上的坐標(biāo)位置。對(duì)于數(shù)控加工中心來說，在加工前首先要選擇對(duì)刀點(diǎn)，對(duì)刀點(diǎn)是指加工中心工作時(shí)，刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)置在夾具或設(shè)備上，也可以設(shè)在工件上。對(duì)刀方法詳細(xì)講：首先介紹一種簡單的對(duì)刀方法，借助**對(duì)刀器、對(duì)刀儀。傳統(tǒng)的對(duì)刀方式主要借助師傅的人為經(jīng)驗(yàn)、因此具有安全性差、占用機(jī)時(shí)多、隨機(jī)性誤差等問題。已經(jīng)愈發(fā)不適應(yīng)與加工中心的快節(jié)奏，較不利于發(fā)揮數(shù)控加工中心的作用。使用**的對(duì)刀器、對(duì)刀儀可以滿足精度高、效率高、安全性好等優(yōu)點(diǎn)，把繁瑣的，誤差性大的人工對(duì)刀簡單化、系統(tǒng)化。保證了數(shù)控加工中心的高效高精度特點(diǎn)的發(fā)揮，已成為數(shù)控加工解決刀具對(duì)刀不可或缺的一種**工具。但是購置對(duì)刀儀需要承擔(dān)額外的費(fèi)用，進(jìn)口對(duì)刀設(shè)備較是價(jià)格不菲，無疑會(huì)加大生產(chǎn)成本。雖然對(duì)刀儀好用便捷，但是也不是眾多廠家的**級(jí)考慮。普遍的對(duì)刀方法，試切對(duì)刀法。這種方法操作簡單方便，對(duì)刀精度適中，不足之處是會(huì)在工件表面留下切削痕跡。這點(diǎn)無法避免，試切過程所導(dǎo)致。以圖一為例說明此方法，精髓在于工件表面中心位置為例采用雙邊對(duì)刀方式，分別向x，y向?qū)Φ逗拖騔向?qū)Φ丁，y向?qū)Φ兜哪康氖菫榱藴y(cè)出坐標(biāo)值。1.將工件通過夾具裝在工作臺(tái)上，裝夾時(shí)，工件的四個(gè)側(cè)面都應(yīng)留出對(duì)刀的位置。2.然后啟動(dòng)主軸選擇中速旋轉(zhuǎn)，快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓刀具快速移動(dòng)到靠近工件左側(cè)有一定安全距離的位置，然后降低速度移動(dòng)至接近工件左側(cè)。3.當(dāng)?shù)毒呖拷ぜr(shí)改用微調(diào)操作，可以用0.01mm。讓刀具慢慢接近工件左側(cè)，使刀具恰好接觸到工件左側(cè)表面再回退0.01mm。記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中顯示的坐標(biāo)值，如-240.500。4.沿z正方向退刀，至工件表面以上，用同樣方法接近工件右側(cè)，記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中顯示的坐標(biāo)值，如-340.500。5.據(jù)此可得工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在加工中心坐標(biāo)系中坐標(biāo)值為｛-240.500+（-340.500）}/2=-290.500。6.同理可測(cè)得工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。然后測(cè)出Z向坐標(biāo)值。將測(cè)得的x，y，z值輸入到機(jī)床工件坐標(biāo)系存儲(chǔ)地址G5中（一般使用G54-G59代碼存儲(chǔ)對(duì)刀參數(shù)）。進(jìn)入面板輸入模式，輸入“G5*”，按啟動(dòng)鍵（在自動(dòng)模式下），運(yùn)行G5*使其生效。就可以完成一次完整的試切對(duì)刀了。后一種對(duì)刀方法是借助百分表、千分表。該方法一般用于圓形工件的對(duì)刀。將百分表的安裝桿裝在刀柄上，或?qū)俜直淼拇判宰谥鬏S套筒上，移動(dòng)工作臺(tái)使主軸中心線（即刀具中心）大約移到工件中心，調(diào)節(jié)磁性座上伸縮桿的長度和角度，使百分表的觸頭接觸工件的圓周面，（指針轉(zhuǎn)動(dòng)約0.1mm）用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，使百分表的觸頭沿著工件的圓周面轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察百分表指針的便移情況，慢慢移動(dòng)工作臺(tái)的軸和軸，多次反復(fù)后，待轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí)百分表的指針基本在同一位置（表頭轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，其指針的跳動(dòng)量在允許的對(duì)刀誤差內(nèi)，如0.02mm），這時(shí)可認(rèn)為主軸的中心就是軸和軸的原點(diǎn)。然后卸下百分表裝上銑刀進(jìn)行加工就可以了。對(duì)刀影響加工中心的精確程度和工件的加工效率，較是事關(guān)訂單的完成情況。如果您對(duì)加工中心對(duì)刀方法還有進(jìn)一步了解需求也歡迎您與我們聯(lián)系，選擇成海就是選擇了我們精益求精的質(zhì)量和孜孜以求的服務(wù)。成海機(jī)床將是您加工中心事業(yè)上的終生朋友。信息來源：成海加工中心/wenda/cp/15552.html）網(wǎng)


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